一种工业塑料管件的多角度打磨机的制作方法

本发明涉及一种塑料工业配件加工制造技术领域，具体为一种工业塑料管件的多角度打磨机。

背景技术：

在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管常用于各种工业生产制造的过程中，而不同的生产制造过程中塑料管件在切割之后需要进行打磨才可使用，常见的塑料管件切割机多为垂直打磨，不能满足改变打磨角度的效果，所以在打磨过程中人为控制塑料管件的角度进行打磨，费时费力，而且生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业塑料管件的多角度打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业塑料管件的多角度打磨机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有两个固定板，并且两个固定板通过第一转动轴固定连接，所述第一转动轴上活动连接有调节装置，所述调节装置底部的凹槽内设有打磨电机，所述打磨电机的转轴上固定连接有打磨轮。

优选的，所述调节装置包括竖直移动装置，所述竖直移动装置一端的与水平移动装置活动连接，并且两个竖直移动装置的底部均与转动装置的顶部活动连接。

优选的，所述竖直移动装置包括大臂，所述大臂的一端设有第二转动轴，所述大臂的前后两侧均转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的数量为两个且对称设置在大臂的前后两侧。

优选的，所述水平移动装置包括两个连接臂，并且两个连接臂的底部通过第三转动轴活动连接，所述连接臂的侧面转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的数量为两个且对称设置在两个连接臂上。

优选的，所述转动装置包括连接块，所述连接块的底部开设有电机固定槽，所述连接块上表面的一侧设有两个转动块，并且两个转动块上均转动连接有第三电动伸缩杆。

优选的，所述大臂通过其一端设置的第二转动轴与连接臂的顶部转动连接，所述连接臂通过其底部设置的第三转动轴与连接块的顶部转动连接，所述第三电动伸缩杆的顶部转动连接在大臂的侧面。

优选的，所述大臂远离第二转动轴的一端套接在第一转动轴上，所述第一电动伸缩杆远离大臂的一端转动连接在固定板的侧面，所述第二电动伸缩杆远离连接臂的一端转动连接在固定板一侧开设的凹槽上，所述第三电动伸缩杆远离转动块的一端转动连接在大臂的侧面，所述打磨电机的一端固定连接在电机固定槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业塑料管件的多角度打磨机，通过水平移动装置、竖直移动装置和转动装置相互配合，第一电动伸缩杆带动大臂竖直移动，从而实现了调节装置的竖直移动，第二电动伸缩杆带动连接臂水平移动，从而实现了调节装置的水平移动，第三电动伸缩杆带动转动块转动，从而带动了调节装置的转动，而调节装置通过打磨电机与打磨轮固定连接，最终实现了打磨轮的竖直移动、水平移动和转动的效果，从而实现了改变打磨角度的效果，无需再打磨过程中人为控制塑料管件的角度，省时省力，极大的加快了生产效率，提高了安全性。

附图说明

图1为本发明正视图的结构示意图；

图2为本发明俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3第一转动轴、4调节装置、41竖直移动装置、411大臂、412第二转动轴、413第一电动伸缩杆、42水平移动装置、421连接臂、422第三转动轴、423第二电动伸缩杆、43转动装置、431连接块、432电机固定槽、433转动块、434第三电动伸缩杆、5打磨电机、6打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工业塑料管件的多角度打磨机，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有两个固定板2，并且两个固定板2通过第一转动轴3固定连接，第一转动轴3上活动连接有调节装置4，调节装置4包括竖直移动装置41，竖直移动装置41包括大臂411，大臂411的一端设有第二转动轴412，大臂411通过其一端设置的第二转动轴412与连接臂421的顶部转动连接，大臂411远离第二转动轴412的一端套接在第一转动轴3上，大臂411的前后两侧均转动连接有第一电动伸缩杆413，通过第一电动伸缩杆413推动固定板2的反作用力使得大臂411竖直移动，第一电动伸缩杆413带动大臂411竖直移动，从而实现了调节装置4的竖直移动，第一电动伸缩杆413的数量为两个且对称设置在大臂411的前后两侧，第一电动伸缩杆413远离大臂411的一端转动连接在固定板2的侧面，竖直移动装置41一端的与水平移动装置42活动连接，水平移动装置42包括两个连接臂421，并且两个连接臂421的底部通过第三转动轴422活动连接，连接臂421通过其底部设置的第三转动轴422与连接块431的顶部转动连接，连接臂421的侧面转动连接有第二电动伸缩杆423，通过第二电动伸缩杆423推动固定板2的反作用力使得连接臂421水平移动，第二电动伸缩杆423带动连接臂421水平移动，从而实现了调节装置4的水平移动，第二电动伸缩杆423的数量为两个且对称设置在两个连接臂421上，第二电动伸缩杆423远离连接臂421的一端转动连接在固定板2一侧开设的凹槽上，并且两个竖直移动装置41的底部均与转动装置43的顶部活动连接，转动装置43包括连接块431，连接块431的底部开设有电机固定槽432，连接块431上表面的一侧设有两个转动块433，并且两个转动块433上均转动连接有第三电动伸缩杆434，因为转动块433底部的连接块431与连接臂421的底部转动连接，所以通过第三电动伸缩杆434推动大臂411产生的反作用力使得转动块433转动，第三电动伸缩杆434带动转动块433转动，从而带动了调节装置4的转动，第三电动伸434缩杆远离转动块433的一端转动连接在大臂411的侧面，第三电动伸缩杆434的顶部转动连接在大臂411的侧面，调节装置4底部的凹槽内设有打磨电机5，打磨电机5的一端固定连接在电机固定槽432内，打磨电机5的转轴上固定连接有打磨轮6，而调节装置4通过打磨电机5与打磨轮6固定连接，最终实现了打磨轮6的竖直移动、水平移动和转动的效果，从而实现了改变打磨角度的效果，无需再打磨过程中人为控制塑料管件的角度，省时省力，极大的加快了生产效率，提高了安全性。

工作原理：当工业塑料管件的多角度打磨机使用时，通过第一电动伸缩杆413与固定板2之间的反作用力使得打磨轮6竖直移动，第二电动伸缩杆423与固定板2之间的反作用力使得打磨轮6水平移动，第三电动伸缩杆434与大臂411之间的反作用力使得打磨轮6转动，从而实现了打磨轮6调节角度的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。