铸造工艺中用以补缩的冒口顶部排气气针，用岩棉代替的节约钢水方法。
背景技术：
在发动机涡轮增压器的涡壳与排气岐管连体的铸件工艺中，由于涡壳及排气岐管壁厚极不均匀，彼此相差很大，各部位冷却速度也相差很大，壁厚处的钢水往往被壁薄处超先冷却收缩而将钢水拉走，在壁厚处形成缩孔或疏松，一般对易产生缩孔或疏松部位设置冒口，如涡壳及排气岐管的法兰因冒口体积较大冷却缓慢，能对缩孔部位补充钢水，使壁厚处不致产生缩孔疏松。冒口大部都设计成圆柱形，在钢水从冒口下部往上充型时，冒口内部气体会被挤压向上形成高气压区，不及从砂粒间隙排出，远将影响冒口充型，通常在冒口顶部加设置排气针以帮助排气，如设置冒口气针就要增加钢水消耗，如排气岐管4个法兰，每个法兰都设置冒口和排气针，这就更加降低铸件的成品率。
技术实现要素：
本发明的目的是利用岩棉代替冒口排气针以节约钢水的结构。将冒口壳体上部设计成开口，在开口处粘贴一层岩棉，当钢水充型时冒口中气体可由冒口壳顶部开口处透过岩棉直接从砂型排气。
本发明的技术方案是，一种利用岩棉代替冒口排气针以节约钢水的结构。铸件的冒口壳顶部制成开口，在开口处粘贴一层岩棉。
本发明的显著节约特点是原来排气针要耗费耐热钢钢水0.025kg，每件 4个冒口约0.1kg钢水，一模二件就节约0.2kg钢水，1000模就节约200kg钢水。同时简化了造型工艺，省去排气针造型及装模。
所述岩棉为句容市金鹏耐火材料厂提供的纤维板(126毯)。
附图说明
图1铸件冒口顶部粘贴岩棉示意图。
附图说明：1、铸件；2、冒口；3、岩棉；4、冒口颈；5、原来排气针位置。
具体实施方式
一种利用岩棉代替冒口排气针以节约钢水的结构。在铸件1的贴边冒口2顶部原来安装排气针5的位置，粘贴一层岩棉3。