本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种镀铝金属抛光剂及其使用方法。
背景技术：
金属表面抛光因能降低金属制品表面粗糙度，具有增加金属制品光泽度和消除锈迹等优点，但现有用于镀铝金属件的抛光剂产品存在抗腐蚀性能差，稳定性差，处理时间较长等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种镀铝金属抛光剂及其使用方法，制得的抛光剂尤其适用于镀铝钢件，抗抗腐蚀性能强，稳定性好。
本发明采用如下技术方案：
一种镀铝金属抛光剂，以质量份计，包括如下原料：油酸月桂醇酯7-15份、二甲基甲酰胺12-19份、硅酸钠5-8份、乙二醇30-40份、去离子水60-75份。
所述的镀铝金属抛光剂的使用方法具体步骤为：
1）将油酸月桂醇酯、二甲基甲酰胺、硅酸钠、乙二醇依次加入去离子水中，加热，温度为40-50℃，搅拌均匀；
2）将待处理的镀铝金属件表面进行砂纸磨平和喷砂处理；
3）将步骤1）处理的镀铝金属件放入40-50℃的抛光剂，放入时间为40-60min；
4）将镀铝金属件取出，降温清洗后即可。
本发明的有益效果为：本发明抛光剂不仅能够有效的去除镀铝金属表面的油污和锈斑，使其表面光泽明亮，而且本发明组分中的油酸月桂醇酯、二甲基甲酰胺有效提高镀铝金属件的抗腐蚀性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种镀铝金属抛光剂，以质量份计，包括如下原料：油酸月桂醇酯7-15份、二甲基甲酰胺12-19份、硅酸钠5-8份、乙二醇30-40份、去离子水60-75份。
所述的镀铝金属抛光剂的使用方法具体步骤为：
1）将油酸月桂醇酯、二甲基甲酰胺、硅酸钠、乙二醇依次加入去离子水中，加热，温度为40-50℃，搅拌均匀；
2）将待处理的镀铝金属件表面进行砂纸磨平和喷砂处理；
3）将步骤1）处理的镀铝金属件放入40-50℃的抛光剂，放入时间为55min；
4）将镀铝金属件取出，降温清洗后即可。
本发明油污去除率为99.6%，锈斑去除率为99.1%，表面光泽度优异，稳定性优异。
抗腐蚀性能测试中采用静态不接触加速试验，分别将对比例和实施例1成品对25mm×25mm×3mm的镀铝钢片抛光后，将试片按照GB/T4879-1999的规定置于装置中，电解质溶液分别为HCO3-1000mg/L、SO4-22500mg/L、Cl-1500 mg/L，放入大烧杯中，将电解质溶液保持为40℃。
实施例1中出锈时间为119h.
对比例1
不加入本发明金属抛光剂的空白组，其他同实施例1.
对比例1中出锈时间为2h.
对比例2
一种镀铝金属抛光剂，以质量份计，原料中不含油酸月桂醇酯、二甲基甲酰胺，其他同实施例1.
对比例2中出锈时间为27h.
上述实施方案仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员在本发明的精神内对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，不脱离技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。