本发明涉及铜导线加工领域，具体涉及一种电镀镍导线用铜合金线材及其制备方法。
背景技术：
高强高导铜合金广泛应用于引线框架、电焊电极、开关触头、电力火车架空导线等领域，也可用于与导电性无直接关系的热交换环境中 ；目前，高强高导铜合金主要是Cu-Zr、Cu-Cr、Cu-Cd、Cu-Ni、Cu-Fe、Cu-Ag、Cu-Nb 等合金及其复合材料，时效型铜合金高强高导化过程中，遇到的首要问题是少量的合金元素强化效果不明显，大量的合金元素会恶化合金的导电性能 ；目前，主要采取固溶强化、析出强化、弥散强化和偏聚析出等冶金强化方法，冶金强化方法获得的高强度铜合金，由于过量合金元素对导电性能的恶化，因此其应用推广受到很大限制。同时，在某些领域要求导线表层具有一定的耐蚀性和耐磨性。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种电镀镍导线用铜合金线材及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电镀镍导线用铜合金线材及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 68～88份、Zn 30～35份、Mn 20～30份、Ti 6～12份、La 4～9份、Pm 6～15份、Zr 5～11份、Fe 2～9份、Cr 10～15份、Sn 30～38份、Be 1～5份、Ni 10～16份、其他元素 1～5份和不可避免的杂质；所述其他元素为Ag、S、Al、Co中任意二种；
制备时，将上述除N以外的成分加入到高温熔炼炉中加热熔炼，熔炼温度为900-1200℃，熔炼时间为2-4h，得到熔融铜液；后将熔融铜液加入到连铸连轧机内进行连铸连轧制得线坯；最后经降温后通过拉丝机拉伸成铜导线材，通过电镀方式将Ni电镀到铜导线材上。
进一步地，一种电镀镍导线用铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 70～86份、Zn 31～34份、Mn 22～30份、Ti 7～11份、La 5～8份、Pm 7～14份、Zr 6～10份、Fe 3～8份、Cr 11～14份、Sn 32～37份、Be 2～4份、Ni 11～15份、其他元素 2～4份和不可避免的杂质。
进一步地，一种电镀镍导线用铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 71份、Zn 31份、Mn 22份、Ti 7份、La 5份、Pm 7份、Zr 6份、Fe 3份、Cr 11份、Sn 32份、Be 2份、Ni 11份、其他元素 2份和不可避免的杂质。
进一步地，一种电镀镍导线用铜合金线材及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 86份、Zn 34份、Mn 30份、Ti11份、La 8份、Pm 14份、Zr 10份、Fe 8份、Cr 14份、Sn 37份、Be 4份、Ni 15份、其他元素4份和不可避免的杂质。
进一步地，一种电镀镍导线用铜合金线材及，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 77份、Zn 33份、Mn 27份、Ti 8份、La 6份、Pm 11份、Zr 7份、Fe 6份、Cr 13份、Sn 36份、Be 3份、Ni 14份、其他元素 3份和不可避免的杂质。
进一步地，一种电镀镍导线用铜合金线材及其制备方法，所述熔炼温度为1100℃，熔炼时间为3h。
本发明利用成分为Cu、Zn 、Mn、Ti、La、Pm、Zr、Fe、Cr、Sn、Be、Ni份，为制备的铜合金 ,无磁性 、具有良好的导电性、导热性,有较高的塑形和 耐腐蚀性,可应用于各种电缆中。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明由以下重量份的原料制备而成：
Cu 68～88份、Zn 30～35份、Mn 20～30份、Ti 6～12份、La 4～9份、Pm 6～15份、Zr 5～11份、Fe 2～9份、Cr 10～15份、Sn 30～38份、Be 1～5份、Ni 10～16份、其他元素 1～5份和不可避免的杂质；所述其他元素为Ag、S、Al、Co中任意二种；
制备时，将上述除N以外的成分加入到高温熔炼炉中加热熔炼，熔炼温度为900-1200℃，熔炼时间为2-4h，得到熔融铜液；后将熔融铜液加入到连铸连轧机内进行连铸连轧制得线坯；最后经降温后通过拉丝机拉伸成铜导线材，通过电镀方式将Ni电镀到铜导线材上。
一种电镀镍导线用铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 70～86份、Zn 31～34份、Mn 22～30份、Ti 7～11份、La 5～8份、Pm 7～14份、Zr 6～10份、Fe 3～8份、Cr 11～14份、Sn 32～37份、Be 2～4份、Ni 11～15份、其他元素 2～4份和不可避免的杂质。
所述熔炼温度为1100℃，熔炼时间为3h。
实施例1：
一种电镀镍导线用铜合金线材及，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 77份、Zn 33份、Mn 27份、Ti 8份、La 6份、Pm 11份、Zr 7份、Fe 6份、Cr 13份、Sn 36份、Be 3份、Ni 14份、其他元素 3份和不可避免的杂质；
制备时，将上述除N以外的成分加入到高温熔炼炉中加热熔炼，熔炼温度为900-1200℃，熔炼时间为2-4h，得到熔融铜液；后将熔融铜液加入到连铸连轧机内进行连铸连轧制得线坯；最后经降温后通过拉丝机拉伸成铜导线材，通过电镀方式将Ni电镀到铜导线材上。
实施例2：
一种电镀镍导线用铜合金线材及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 86份、Zn 34份、Mn 30份、Ti11份、La 8份、Pm 14份、Zr 10份、Fe 8份、Cr 14份、Sn 37份、Be 4份、Ni 15份、其他元素4份和不可避免的杂质。
制备时，将上述除N以外的成分加入到高温熔炼炉中加热熔炼，熔炼温度为900-1200℃，熔炼时间为2-4h，得到熔融铜液；后将熔融铜液加入到连铸连轧机内进行连铸连轧制得线坯；最后经降温后通过拉丝机拉伸成铜导线材，通过电镀方式将Ni电镀到铜导线材上。
实施例3：
一种电镀镍导线用铜合金线材，由以下重量份的原料制备而成：
Cu 71份、Zn 31份、Mn 22份、Ti 7份、La 5份、Pm 7份、Zr 6份、Fe 3份、Cr 11份、Sn 32份、Be 2份、Ni 11份、其他元素 2份和不可避免的杂质。制备时，将上述除N以外的成分加入到高温熔炼炉中加热熔炼，熔炼温度为900-1200℃，熔炼时间为2-4h，得到熔融铜液；后将熔融铜液加入到连铸连轧机内进行连铸连轧制得线坯；最后经降温后通过拉丝机拉伸成铜导线材，通过电镀方式将Ni电镀到铜导线材上。
本发明利用成分为Cu、Zn 、Mn、Ti、La、Pm、Zr、Fe、Cr、Sn、Be、Ni份，为制备的铜合金 ,无磁性 、具有良好的导电性、导热性,有较高的塑形和 耐腐蚀性,可应用于各种电缆中
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。