本发明涉及磨削加工领域技术领域，尤其涉及一种高耐磨酚醛树脂砂轮。
背景技术：
砂轮作为一种磨削工具，其在工业领域中所起到的作用越来越重要。在对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理时。由于处于高速旋转状态，需要承受较大的冲击力，因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能等均有较高的要求。在磨削过程中，如果砂轮固定不紧、砂轮轴向受力过大或者长时间切割后，砂轮升温造成硬度下降，均可以造成运转时的砂轮破碎。碎裂的砂轮块在离心力作用下向外沿切线方向高速飞出，伤及人或其他物品，造成人员伤害和经济损失，这类情况常有发生。同时，传统砂轮还存在硬度小、磨削力大、磨削温度高、自锐性差、磨削效率低等缺点。。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将现有装置进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种具备散热效果好、硬度高、磨削力小、自锐性好、磨削效率高等优点的磨削用砂轮。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种高耐磨酚醛树脂砂轮，包括环形砂轮体以及安装孔，所述环形砂轮体套接在环形酚醛树脂支撑盘外围，所述环形酚醛树脂支撑盘套接在环形夹紧盘的外环面，所述环形砂轮体的原料组分按照重量份为：钛钢30-50重量份、膨胀蛭石1-10重量份、碳纳米管5-15重量份、焦磷酸铁5-10重量份、二甲基硅油1-5重量份、热分解石墨10-20重量份、陶瓷纤维1-10重量份、纳米介孔分子筛5-15重量份、硅酸钠1-10重量份。
进一步地，所述环形砂轮体的原料组分按照重量份为：钛钢40重量份、膨胀蛭石5重量份、碳纳米管10重量份、焦磷酸铁8重量份、二甲基硅油4重量份、热分解石墨15重量份、陶瓷纤维5重量份、纳米介孔分子筛10重量份、硅酸钠5重量份。
进一步地，所述环形酚醛树脂支撑盘的上旋转斜面和水平面的夹角为A：15°--35°。
进一步地，所述环形酚醛树脂支撑盘的下旋转斜面和水平面的夹角为B：5°--15°。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明制作工艺简单，形状保持性好，自锐性好，磨削过程中不用修整砂轮，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1、环形砂轮体；2、环形酚醛树脂支撑盘；21、上旋转斜面；22、下旋转斜面；3、环形夹紧盘；4、安装孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明是采取以下技术方案来实现的：一种高耐磨酚醛树脂砂轮，包括环形砂轮体1以及安装孔4，所述环形砂轮体1套接在环形酚醛树脂支撑盘2外围，所述环形酚醛树脂支撑盘2套接在环形夹紧盘3的外环面，所述环形砂轮体1的原料组分按照重量份为：钛钢30-50重量份、膨胀蛭石1-10重量份、碳纳米管5-15重量份、焦磷酸铁5-10重量份、二甲基硅油1-5重量份、热分解石墨10-20重量份、陶瓷纤维1-10重量份、纳米介孔分子筛5-15重量份、硅酸钠1-10重量份。
作为优选方案，本发明的环形砂轮体1的原料组分按照重量份为：钛钢40重量份、膨胀蛭石5重量份、碳纳米管10重量份、焦磷酸铁8重量份、二甲基硅油4重量份、热分解石墨15重量份、陶瓷纤维5重量份、纳米介孔分子筛10重量份、硅酸钠5重量份。
作为优选方案，本发明的环形酚醛树脂支撑盘2的上旋转斜面21和水平面的夹角为A：15°--35°。
作为优选方案，本发明的环形酚醛树脂支撑盘2的下旋转斜面22和水平面的夹角为B：5°--15°。
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。