本发明涉及喷砂机领域，尤其涉及一种喷头结构。
背景技术：
为增加工件表面涂层的粘附力，通常采用喷砂机在工件表面喷射高速固态颗粒获得一定的清洁度和粗糙度。喷砂机是采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料高速喷射出去。传统的喷砂机喷头结构的砂料容易结块堵塞喷头，而且砂料在喷头内快速流动，产生碰撞，会使喷头产生大量热量，容易使喷头损坏。
技术实现要素：
本发明要解决以上技术问题，提供一种喷头结构，解决喷头易损坏和堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种喷头结构，包括进气管、进砂管和喷头本体，在所述喷头本体的前端设有喷砂口，在所述喷头本体的后端设有进气孔，在所述喷头本体内设有喷砂空腔，所述喷砂空腔包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室相连通，所述第一腔室由相互贯通的第一锥孔和第一直孔构成，所述第二腔室由相互贯通的第二锥孔和第二直孔构成，所述第三腔室的孔径沿喷砂口方向先收缩后扩大，所述进气管通过喷头本体的进气孔与第一腔室连通，向第一腔室内喷射气体使喷砂空腔内产生负压，所述进砂管设置在喷头本体的侧壁上，与第一腔室连通，在所述第一腔室内设有可拆卸的混合架，所述混合架包括架体和并排设置在架体上的整流杆，在所述整流杆上设有可围绕整流杆转动的滚轮，砂料通过混合架进行充分混合和研磨后进入第二腔室，所述第三腔室与喷头本体前端的喷砂口连通，在所述喷头本体上套有冷却管，冷却管的进液口设置在靠近进气孔的一端，出液口设置在靠近喷砂口的一端。
进一步的，在所述喷头本体上位于所述喷砂口的四周设有毛刷，毛刷能够防止喷砂时砂料飞散。
进一步的，所述第三腔室呈沙漏型，砂料通过第三腔室的速度随着第三腔室的口径变化而变化，速度先变小后变大，使得砂料获得较高的喷射速度喷出。
进一步的，所述第一锥孔的孔径小于第二锥孔的孔径，砂料通过第一腔室后加速进入第二腔室。
进一步的，所述第一直孔的孔径小于第二直孔的孔径。
进一步的，所述进砂管朝向喷砂口方向倾斜设置，倾斜角度为120-135度。
进一步的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的中心轴线在同一直线上。
进一步的，所述架体为圆形空心架。
本发明具有的优点和积极效果是：本喷头结构通过混合架使得砂料在第一腔室内混合、研磨，并通过第二腔室和第三腔室整流后喷出，保证了喷砂质量，防止砂料结块，砂料通过第三腔室的速度随着第三腔室的口径变化而变化，速度先变小后变大，使得砂料获得较高的喷射速度喷出，使得喷砂效果更加均匀，毛刷能够防止喷砂时砂料飞散，具有结构简单、使用方便、喷砂效果好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中混合架的结构示意图。
图中：
1、进气管；2、进砂管；3、喷砂口；4、第一锥孔；5、第一直孔；6、第二锥孔；7、第二直孔；8、架体；9、整流杆；10、滚轮；11、冷却管；12、进液口；13、出液口；14、毛刷；15、第三腔室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1和2所示，一种喷头结构，包括进气管1、进砂管2和喷头本体，在所述喷头本体的前端设有喷砂口3，在所述喷头本体的后端设有进气孔，在所述喷头本体内设有喷砂空腔，所述喷砂空腔包括第一腔室、第二腔室和第三腔室15，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室15相连通，且中心轴线在同一直线上，所述第一腔室由相互贯通的第一锥孔4和第一直孔5构成，所述第二腔室由相互贯通的第二锥孔6和第二直孔7构成，所述第一锥孔4的孔径小于第二锥孔6的孔径，所述第一直孔5的孔径小于第二直孔7的孔径，砂料通过第一腔室后加速进入第二腔室，所述第三腔室15的孔径沿喷砂口3方向先收缩后扩大，所述第三腔室15呈沙漏型，砂料通过第三腔室15的速度随着第三腔室15的口径变化而变化，速度先变小后变大，使得砂料获得较高的喷射速度喷出，所述进气管1通过喷头本体的进气孔与第一腔室连通，向第一腔室内喷射气体使喷砂空腔内产生负压，所述进砂管2设置在喷头本体的侧壁上，与第一腔室连通，所述进砂管2朝向喷砂口3方向倾斜设置，倾斜角度为120-135度，在所述第一腔室内设有可拆卸的混合架，所述混合架包括架体8和并排设置在架体上的整流杆9，所述架体8为圆形空心架，在所述整流杆9上设有可围绕整流杆转动的滚轮10，砂料通过混合架进行充分混合和研磨后进入第二腔室，所述第三腔室15与喷头本体前端的喷砂口3连通，在所述喷头本体上套有冷却管11，冷却管11的进液口12设置在靠近进气孔的一端，出液口13设置在靠近喷砂口3的一端，在所述喷头本体上位于所述喷砂口3的四周设有毛刷14，毛刷14能够防止喷砂时砂料飞散。
将压缩气体源与进气管1相连通，压缩空气通过进气管1进入到第一腔室，混合架使得砂料在第一腔室内混合、研磨，并通过第二腔室和第三腔室15整流后喷出，防止砂料结块，砂料通过第三腔室15的速度随着第三腔室15的口径变化而变化，速度先变小后变大，使得砂料获得较高的喷射速度喷出，保证了喷砂质量，使得喷砂效果更加均匀，毛刷14能够防止喷砂时砂料飞散，通过冷却管11中的冷却液将喷头本体内的热量带走，保证散热效果。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。