一种铸锻一体液压机的制作方法

文档序号:12550582阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铸锻一体液压机,其特征在于:包括工作台、用于开合模具的合模装置、用于向模具内压射原料的压射装置以及用于将预存的原料压回模具的锻压装置,所述合模装置、锻压装置设于工作台之上,所述压射装置设于工作台的下方。

2.如权利要求1所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:所述锻压装置包括第一锻压装置,所述第一锻压装置安装于工作台的下方。

3.如权利要求2所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:所述锻压装置还包括第二锻压装置,所述第二锻压装置安装于工作台的一侧。

4.如权利要求2或3所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:还包括模具,所述模具包括两个或两个以上分模,所述分模可配合连接,中间开设有型腔和浇道,所述浇道和型腔连通,所述模具上设有锻压孔,所述锻压孔与型腔或者浇道相连通,所述模具还包括与锻压孔相适配的锻压杆,所述锻压装置通过推动锻压杆将锻压孔内预存的原料压回到模具内。

5.如权利要求4所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:所述分模的数量为两个,分别为第一模和第二模,第一模为静模,所述第二模为动模,所述锻压孔与浇道连通,所述锻压孔为圆孔。

6.如权利要求4所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:还包括立柱,所述合模装置包括合模油缸和用于安装分模的第一模板,合模油缸的下方设有一可伸缩的活塞杆,所述立柱设于工作台上,所述合模油缸安装在立柱上,所述第一模板可活动地装置在立柱上且与合模油缸的活塞杆相连接。

7.如权利要求2所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:所述压射装置包括压射油缸、压射冲头以及压射料筒,所述压射油缸的上方设有一可伸缩的活塞杆,所述压射油缸固定在工作台下方,所述压射冲头的一端与压射油缸的活塞杆相连接、另一端可活动地插接在所述压射料筒内,所述压射料筒上设置有金属液输入口。

8.如权利要求4所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:还包括第一支柱,所述第一锻压装置包括第一锻压油缸和滑块,所述第一锻压油缸的上方设有一可伸缩的活塞杆,所述第一支柱设于工作台下方,所述第一锻压油缸固定在第一支柱上,所述滑块可活动地装置在第一支柱上且与第一锻压油缸的活塞杆相连接,所述滑块上设有用于安装锻压杆的第一锻压杆安装部。

9.如权利要求4所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:所述工作台上设有用于侧壁,所述第二锻压装置包括第二锻压油缸,所述第二锻压油缸的一侧设有一可伸缩的活塞杆,所述第二锻压油缸安装在侧壁上,所述第二锻压油缸的活塞杆上设有用于安装锻压杆的第二锻压杆安装部。

10.如权利要求9所述的一种铸锻一体液压机,其特征在于:所述第二锻压装置还包括一滑板,所述侧壁上设有横梁,所述滑板可活动地装置在横梁上且与第二锻压油缸的活塞杆相连接,所述第二锻压杆安装部安装在滑板上。

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