本发明涉及涂料设计技术领域，特别是涉及一种防渗硫涂料。
背景技术：
近年来，随着铸造技术的发展，铸造涂料在铸造生产中的作用越来越受到国内各铸造企业的重视，面对国际铸造新技术的发展，国内的涂料产品往往满足不了这些新技术的要求，而国外产品又是国内价格的几倍。这对企业来说无疑增加了铸造成本。因此研究合适新技术的铸造涂料，也就成了当前铸造业的首要任务之一。目前国内铸造铸铁生产厂家大多数都采用石墨涂料，部分厂家也使用浅色涂料。石墨涂料虽然耐火度高，刷涂容易，但是，它污染环境严重，极易对劳动者的健康产生严重危害。随着我国对环保的越来越重视，职工对工作环境的要求越来越高，恶劣的铸造生产环境己经不适应当今社会的发展要求。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服传统技术的缺陷，设计了一种防渗硫涂料。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种防渗硫涂料，由以下质量份成分组成:锆英粉100％、植物胶0.2％、改性粘土1％，酚荃树脂1.6％、水26％、分散剂0.1、表面活性剂0.03％、增稠剂0.3、渗透剂0.3、消泡剂0.08％、防腐剂0.2％、防渗硫剂。
所述防硫剂FS-1，FS-2，FS-3均由强氧化剂和金属氧化物组成。
所述防硫剂及其含量为FS-1 5％,FS-2 10％,FS-3 2％。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
采用上述组分形成的防渗硫涂料，生产成本低，可操作性强，性能可靠，防渗硫效果显著，防止裂纹产生效果显著，清理、焊补、打磨工作量大幅度减少。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
一种防渗硫涂料，由以下质量份成分组成:锆英粉100％、植物胶0.2％、改性粘土1％，酚荃树脂1.6％、水26％、分散剂0.1、表面活性剂0.03％、增稠剂0.3、渗透剂0.3、消泡剂0.08％、防腐剂0.2％、防渗硫剂。
所述防硫剂FS-1，FS-2，FS-3均由强氧化剂和金属氧化物组成。
所述防硫剂及其含量为FS-1 5％,FS-2 10％,FS-3 2％。
本发明所公开的防渗硫涂料，生产成本低，可操作性强，性能可靠，防渗硫效果显著，防止裂纹产生效果显著，清理、焊补、打磨工作量大幅度减少。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。