管线坡口打磨、除锈一体机的制作方法

本发明涉及一种管线坡口打磨、除锈一体机，属于管线焊接前加工技术领域。

背景技术：

在现场管线进行施工时，管线的对接或者管件与管线的对接是很常见的事，在对接时，会根据管线或管件的壁厚来决定选择什么样的焊接方式，如壁厚为3mm的采用打坡口焊接，在打坡口时，现在都是工人现有手拿打磨机进行打磨，这样的方式打磨的坡口不规则(坡角时大时小，影响焊接)，有时候会影响焊接质量，如果再遇到不太熟悉的工人进行打坡口时更严重。

在焊接前，不管采用什么样的方式进行焊接，均需要对管线焊接端进行打磨除锈处理工作，目前何用的方式是直接手拿打磨机进行除锈，这样的方式，工人的工作环境非常差，很容易出现工人的呼吸道感染，甚至更重；如果工人带呼吸罩进行加工，会有如下不足：一、操作不方便；二、呼吸罩更换频率快，成本高。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种管线坡口打磨、除锈一体机，结构简单，非常适用于管线或管件的坡口打磨工作，加工出来的坡口角度一致性高，为焊接质量打了一个很好的基础，同时在除锈时也大大降低了呼吸罩的更换频率，大大缩减了呼吸罩的使用成本。

本发明所述的管线坡口打磨、除锈一体机，包括工作台，在工作台上水平安装有用于放置管线的管线卡槽，其特征在于：在管线卡槽左侧的工作台上竖直安装有风机安装架，在风机安装架上安装有风机，风机的吹风口朝下，在风机的吹风口正下方的工作台上开设有通孔，在通孔下方连接有粉尘缓冲罐；在工作台左端铰接有电机安装架，电机安装架上竖直安装有电机，电机的电机轴外连接端朝上，在电机安装架与工作台铰接处下方的电机安装架铰接有用于电机安装架旋转的旋转机构。

进一步，优选所述通孔上安装有防物品掉落的栅格板。

进一步，优选所述粉尘缓冲罐底部设置有排尘管线。

进一步，优选所述旋转机构包括伸缩杆，伸缩杆一端与电机安装架铰接，其另一端与工作台下部进行铰接。

进一步，优选所述旋转机构包括液压缸，液压缸的缸体与工作台铰接，液压缸的活塞杆与电机安装架铰接。

进一步，优选所述电机的电机轴外连接端安装有砂轮片。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的管线坡口打磨、除锈一体机，结构简单，非常适用于管线或管件的坡口打磨工作，加工出来的坡口角度一致性高，为焊接质量打了一个很好的基础，同时在除锈时也大大降低了呼吸罩的更换频率，大大缩减了呼吸罩的使用成本。本设计采用了一机多用的思路进行设计，在一个工作台上同时完成了管线的除锈和打坡口的工作，工作时其占地面积小，在打磨和除锈时不需要再二次搬运管线，使用操作非常方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用状态结构示意图；

图3为图1中去除电机安装架、电机、砂轮片以及伸缩杆部件的俯视结构示意图；

图中：1、管线卡槽2、风机安装架3、风机4、粉尘缓冲罐5、砂轮片6、电机安装架7、电机8、伸缩杆9、工作台10、待加工管线11、栅格板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2、图3所示，所述管线坡口打磨、除锈一体机，包括工作台9，在工作台9上水平安装有用于放置管线的管线卡槽1，在管线卡槽1左侧的工作台9上竖直安装有风机安装架2，在风机安装架2上安装有风机3，风机3的吹风口朝下，在风机3的吹风口正下方的工作台9上开设有通孔，在通孔下方连接有粉尘缓冲罐4；在工作台9左端铰接有电机安装架6，电机安装架6上竖直安装有电机7，电机7的电机轴外连接端朝上，在电机安装架6与工作台9铰接处下方的电机安装架6铰接有用于电机安装架6旋转的旋转机构。

本实施例中，所述通孔上安装有防物品掉落的栅格板11；所述粉尘缓冲罐4底部设置有排尘管线；所述旋转机构包括伸缩杆8，伸缩杆8一端与电机安装架6铰接，其另一端与工作台9下部进行铰接；所述电机7的电机轴外连接端安装有砂轮片5。

工作原理为：

打磨原理：通过伸缩杆8的伸缩来调节砂轮片5的加工角度，使用时，先将待加工管线10放在管线卡槽1上，根据要求调节砂轮片5的加工角度，启动电机7，将待加工管线10向砂轮片5进行移动，通过砂轮片5对待加工管线10进行坡口打磨加工，在加工的时候工人只需将待加工管线10进行旋转进料即可，由于砂轮片5的角度是相对稳定的(砂轮片5磨损带来的角度差是可以不忽略计的)，加工出来的坡口角度一致性高，为焊接质量打了一个很好的基础。

除锈原理：使用时，先将待加工的管线放置在工作台9上的管线卡槽1上，将除锈加工端放置在风机3的吹风口正下方(也就是栅格板11正上方)，带上呼吸面罩，启动风机3，这时候再手拿打磨机对管线进行打磨工作，在进行打磨过程中由于管线是放置在管线卡槽1，所以管线旋转时相当比较省时省力(对平时在地上旋转相比)，在风机3的作用下，将打磨后的粉尘吹向粉尘缓冲罐4进行缓冲存放(通过粉尘缓冲罐4可以起到一定的降尘效果，如果在粉尘缓冲罐4内设置水喷淋机构，可以加速降尘效果；采用这种技术时，需要长时间进行管线打磨时使用，否则没有必要。)，最后通过排尘管线排出；设计栅格板11主要是为了防止工作台9上的其它工具掉落至粉尘缓冲罐4。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，选择所述旋转机构包括液压缸，液压缸的缸体与工作台9铰接，液压缸的活塞杆与电机安装架6铰接。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种管线坡口打磨、除锈一体机，属于管线焊接前加工技术领域，包括工作台，在工作台上水平安装有用于放置管线的管线卡槽，在管线卡槽左侧的工作台上竖直安装有风机安装架，在风机安装架上安装有风机，风机的吹风口朝下，在风机的吹风口正下方的工作台上开设有通孔，在通孔下方连接有粉尘缓冲罐；在工作台左端铰接有电机安装架，电机安装架上竖直安装有电机，在电机安装架与工作台铰接处下方的电机安装架铰接有用于电机安装架旋转的旋转机构。本设计采用了一机多用的思路进行设计，在一个工作台上同时完成了管线的除锈和打坡口的工作，工作时其占地面积小，在打磨和除锈时不需要再二次搬运管线，使用操作非常方便。

技术研发人员：徐廷梅
受保护的技术使用者：重庆鑫盾机电有限公司
技术研发日：2016.11.16
技术公布日：2018.05.25