1.一种5086铝合金扁锭的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、配料：采用99.7%纯铝锭、无钠合金添加剂和同牌号铝合金的废料作为原材料进行配料，所述无钠合金添加剂包括铁剂、锰剂、速熔硅、铬剂和镁锭，所述废料占原材料总重量比例为30%-50%；
B、熔炼：将配料投入熔炼炉中进行熔炼，并对熔体采用电磁搅拌器进行搅拌，确保合金熔体成分和温度均匀性，搅拌均匀后用四氯化碳对熔体进行预精炼，降低熔体中非金属渣含量、氢含量和碱金属含量；
C、转保温炉精炼：预精炼完成后静置20min取样分析，待成分合适且温度达到720℃时转入保温炉后进行精炼，精炼后静置20min-30min；
D、在线处理：使用SNIF法对熔体进行在线除气，氩气压力为0.35MPa，纯度在99.99％以上，转子转速为400-600r/min，使用40/60ppi配置的陶瓷过滤板进行在线除渣；
E、铸造：将步骤D得到的熔体放流到分配流槽，导入大规格全铝自动油润滑结晶器进行铸造。
2.根据权利要求1所述的5086铝合金扁锭的制造工艺，其特征在于：原材料按如下质量分数进行配料：Si：＜0.25％，Fe：＜0.35％，Cu：＜0.10％，Mn：0.20%-0.70％，Mg：3.5%-4.5％，Cr：0.05-0.25％，Na≤0.0005％，Zn：＜0.25％，Ti：＜0.15％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，其余为Al。
3.根据权利要求1所述的5086铝合金扁锭的制造工艺，其特征在于：步骤B的熔炼过程控制熔炼温度为710-740℃，对熔体进行电磁搅拌的时间为30min。
4.根据权利要求1所述的5086铝合金扁锭的制造工艺，其特征在于：步骤C中精炼工艺参数控制如下：精炼温度为700℃-730℃，精炼时间为30-40min，精炼气体为N2-Cl2-CO混合气体，N2-Cl2-CO混合比为8:1:1。
5.根据权利要求1所述的5086铝合金扁锭的制造工艺，其特征在于：步骤E 中铸造工艺参数如下：铝液温度：710℃，铸造温度：700℃，铸造起始速度：35mm·min-1，铸造正常速度：70 mm·min-1，铸造起始水量：90/m3·h，铸造正常水量：350/ m3·h，冷却水温：22℃。