防碰撞的打磨工件移动台的制作方法

文档序号:14562466发布日期:2018-06-01 09:46阅读:196来源:国知局

技术领域

本发明涉及打磨机技术领域,尤其是一种防碰撞的打磨工件移动台。



背景技术:

打磨机又称“抛光机”,主要用于把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整。对于大型的打磨机,打磨机的底座一般是固定不动的,为了方便移动和调整打磨工件的位置,需要专门的用于固定打磨工件的固定机构来辅助打磨机进行打磨,为了保证打磨的灵活性,一般通过设计使得打磨工件能够自动移动,然而自动移动过程中的,固定机构很容易运动超行程,从而导致设备的损坏。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决打磨工件在自动移动过程中出现超行程的问题,本发明提供了一种防碰撞的打磨工件移动台,通过轨道座的两端可拆卸连接有接近开关,所述接近开关与驱动电机的电压电连接,使得当滑板运动超行程时,断开驱动电机的电源,从有效的防止超行程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防碰撞的打磨工件移动台,包括轨道座、若干个导轨、滑块、滑板、接近开关、驱动机构和用于固定打磨工件的固定机构,所述驱动机构包括驱动电机,以及与驱动电机的输出轴固定连接的齿轮;所述固定机构包括若干个支撑杆和用于固定需要打磨设备的固定板;所述轨道座上表面设有齿槽,所述齿槽内可拆卸连接齿条,所述导轨可拆卸连接在轨道座的上表面,所述导轨对称设置在齿槽的两侧并与齿槽平行设置,所述滑板底部均匀的设有用于支撑滑板的若干个滑块,所述滑块分别与齿槽两侧的导轨配合并滑动连接在导轨上,使得滑板能够在轨道座上沿导轨运动;所述驱动电机固定连接滑板的上表面上,所述驱动电机的输出轴穿过滑板与齿轮固定连接,所述齿轮与齿条,通过驱动电机驱动齿轮与齿条的啮合带动滑板运动;所述轨道座的两端可拆卸连接有接近开关,所述接近开关与驱动电机的电压电连接,使得当滑板运动超行程时,断开驱动电机的电源;所述支撑杆一端与滑板固定连接,另一端与固定板固定连接。

为了保证加工方便,而且减小对接近开关的触碰,所述接近开关设置在齿槽内的两端部。为了保证感应灵敏,所述接近开关垂直安装在齿槽的底面,使得接近开关的感应面在滑板的下方。

为了方便调整高度,所述支撑杆为可伸缩的。

为了保证滑板运行稳定,每个所述导轨上至少滑动连接两个滑块。

为了减小冲击力,所述轨道座两端分别设有缓冲板。

本发明的有益效果是:本发明提供了一种防碰撞的打磨工件移动台,通过可伸缩的支撑杆来调整固定机构的高度,通过在轨道座的两端可拆卸连接有接近开关,有效的防止了打磨工件运动超行程;通过自动调整打磨工件的位置从而大大增加了打磨的范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种防碰撞的打磨工件移动台的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,一种防碰撞的打磨工件移动台,包括轨道座1、若干个导轨2、滑块3、滑板4、接近开关9、驱动机构和用于固定打磨工件的固定机构,驱动机构包括驱动电机5,以及与驱动电机5的输出轴固定连接的齿轮6;固定机构包括若干个支撑杆7和用于固定需要打磨设备的固定板8;轨道座1上表面设有齿槽10,齿槽10内可拆卸连接齿条11,导轨2可拆卸连接在轨道座1的上表面,导轨2对称设置在齿槽10的两侧并与齿槽10平行设置,滑板4底部均匀的设有用于支撑滑板4的若干个滑块3,滑块3分别与齿槽10两侧的导轨2配合并滑动连接在导轨2上,使得滑板4能够在轨道座1上沿导轨2运动;驱动电机5固定连接滑板4的上表面上,驱动电机5的输出轴穿过滑板4与齿轮6固定连接,齿轮6与齿条11,通过驱动电机5驱动齿轮6与齿条11的啮合带动滑板4运动;轨道座1的两端可拆卸连接有接近开关9,接近开关9与驱动电机5的电压电连接,使得当滑板4运动超行程时,断开驱动电机5的电源;支撑杆7一端与滑板4固定连接,另一端与固定板8固定连接。

作为优选,接近开关9设置在齿槽10的两端部。进一步地,接近开关9垂直安装在齿槽10的底面,使得接近开关9的感应面在滑板4的下方。

其中支撑杆7为可伸缩的。

作为优选,每个导轨2上至少滑动连接两个滑块3。

作为优选,轨道座1两端分别设有缓冲板。

工作时,通过驱动机构驱动滑板4运动,当滑板4运动到接近开关9的感应区内时,断开驱动机构的电源,滑板4停止移动,其中滑板4为金属材质。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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