本发明涉及斑铜加工领域，特别涉及一种斑铜器具的着色方法。
背景技术：
云南斑铜是云南省特有的民间传统工艺品，因其表面具有金红交错的斑纹而得名。斑铜大致可以分为“生斑”和“熟斑”两种，“生斑”是采用自然铜经锻打、打磨、烧斑等工艺制作而成的斑铜工艺品；“熟斑”是人为地在融化纯铜中加入一定比例的锌、锡等金属，经过铸造、打磨、显斑着色等工艺制作而成的斑铜工艺品。
受到自然铜原料的影响，现在斑铜器具基本属于“熟斑”，由于着色液等因素的原因，斑铜器具表面的斑纹不清晰，且色泽不深浅不一，影响了斑铜的质量，使斑铜器具的附加值难以得到提高。
技术实现要素：
本发明提出了一种斑铜器具的着色方法，能使斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。
本发明的技术方案是这样实现的：一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡，洗净后，置于着色液中；所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁10-20份，氯化钡5-15份，硒酸钠5-10份，钼酸钾1-3份。
作为优选，所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁15份，氯化钡10份，硒酸钠8份，钼酸钾2份。
作为优选，所述浸泡的时间为30分钟。
作为优选，所述斑铜器具置于着色液中的时间为15-20分钟。
作为优选，所述斑铜器具置于温度为80℃～85℃着色液中的时间为5-8分钟，再置于温度为60℃～65℃着色液中的时间为5-8分钟，随后置于温度为20℃～25℃着色液中的时间为5-8分钟。
作为优选，所述斑铜器具置于温度为82℃着色液中的时间为6分钟，再置于温度为63℃着色液中的时间为7分钟，随后置于温度为22℃着色液中的时间为6分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入特定的着色液进行反应，能使斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。
具体实施方式
下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡30分钟，洗净后，置于着色液中浸泡20分钟；所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁15份，氯化钡10份，硒酸钠8份，钼酸钾2份。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。
实施例2
一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡30分钟，洗净后，置于着色液中浸泡15分钟；所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁20份，氯化钡15份，硒酸钠10份，钼酸钾3份。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。
实施例3
一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡30分钟，洗净后，置于着色液中浸泡20分钟；所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁10-份，氯化钡5份，硒酸钠5份，钼酸钾1份。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。
实施例4
一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡30分钟，洗净后，置于着色液中浸泡19分钟；其中，斑铜器具置于温度为82℃着色液中的时间为6分钟，再置于温度为63℃着色液中的时间为7分钟，随后置于温度为22℃着色液中的时间为6分钟。所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁15份，氯化钡10份，硒酸钠8份，钼酸钾2份。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。相比实施例1所得产品，通过改变着色工艺，斑纹色泽亮丽，板栗色的色泽较正。
实施例5
一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡30分钟，洗净后，置于着色液中浸泡24分钟；其中，斑铜器具置于温度为85℃着色液中的时间为8分钟，再置于温度为65℃着色液中的时间为8分钟，随后置于温度为25℃着色液中的时间为8分钟。所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁15份，氯化钡10份，硒酸钠8份，钼酸钾2份。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。相比实施例1所得产品，通过改变着色工艺，斑纹色泽亮丽，板栗色的色泽较正。
实施例6
一种斑铜器具的着色方法，包括以下步骤：将经表面处理后的斑铜器具放入醋酸中浸泡30分钟，洗净后，置于着色液中浸泡15分钟；其中，斑铜器具置于温度为80℃着色液中的时间为5分钟，再置于温度为60℃着色液中的时间为5分钟，随后置于温度为20℃着色液中的时间为5分钟。所述着色液由以下重量份数的组分制成：去离子水100份，硝酸镁15份，氯化钡10份，硒酸钠8份，钼酸钾2份。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽均匀。相比实施例1所得产品，通过改变着色工艺，斑纹色泽亮丽，板栗色的色泽较正。
对比例1
省略硝酸镁，其余完全按照实施例1的方法实施。所得斑铜器具上的斑纹清晰，色泽不均匀。
对比例2
省略氯化钡，其余完全按照实施例1的方法实施。所得斑铜器具上的斑纹不清晰，色泽不均匀。
对比例3
省略硒酸钠，其余完全按照实施例1的方法实施。所得斑铜器具上的斑纹不清晰，色泽不均匀。
对比例4
省略钼酸钾，其余完全按照实施例1的方法实施。所得斑铜器具上的斑纹不清晰，色泽不均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。