本发明技术主要涉及铸造水玻璃砂制芯工序，尤其涉及一种增强其芯砂退让性和溃散性的一种技术装置。
背景技术：
现在常用的水玻璃砂制芯工艺，因石英的相变膨胀使包裹在铸件中的砂芯的退让性极差，从而导致铸件的裂纹缺陷较多，轻者返修工作量大重者导致铸件报废，同时，水玻璃砂在高温时极易烧结，给铸件淸砂造成很大的困难，这样就大大地增加了铸件的成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种增强其芯砂退让性和溃散性的一种技术装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种增强其芯砂退让性和溃散性的一种技术装置，包括砂芯、砂芯骨、锯末砂、铁丝网和芯盒，其特征在于，所述的砂芯的外层由骨料和芯砂组成具有一定强度的砂芯表面层，内部用芯砂和低燃点的物料按一定比例混合的混合料打制成的高溃散高退让性的砂芯内层。
进一步，所述砂芯的外层中的骨料是一种由金属丝(直径0.5mm-1mm)编织的铁丝网，网眼的尺寸为10x10(mm)。
进一步，所述砂芯内层为低燃点的锯末砂。
进一步，所述砂芯内层的锯末砂与芯砂的混合比例为体积比1:1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：大大地减少铸件裂纹缺陷的产生，降低了废品率，由于溃散性好清砂容易缩短了生产周期使制造成本低。
附图说明
图1为增强其芯砂退让性和溃散性的一种技术装置的结构示意图。
图中：1、砂芯，2、砂芯骨，3、锯末砂，4、铁丝网，5、芯盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种增强其芯砂退让性和溃散性的一种技术装置，包括砂芯1、砂芯骨2、锯末砂3、铁丝网4和芯盒5，所述的砂芯的外层由骨料和芯砂组成具有一定强度的砂芯表面层，内部用芯砂和低燃点的物料按一定比例混合的混合料打制成的高溃散高退让性的砂芯内层。
进一步，所述砂芯的外层中的骨料是一种由金属丝(直径0.5mm-1mm)编织的铁丝网，网眼的尺寸为10x10(mm)。
进一步，所述砂芯内层为低燃点的锯末砂。
进一步，所述砂芯内层的锯末砂与芯砂的混合比例为体积比1:1
本发明的工作原理是：本发明先将芯砂平铺在芯盒表面厚度15-30mm。将铁丝网镶嵌在芯砂中间,以增强砂芯强度(铁丝网的放置可根据砂芯的体积大小，形状决定)。放芯骨(根据砂芯的体积大小定芯骨截面尺寸大小)。将芯砂和木屑或稻壳按1:1混合搅拌均匀，放在中间的空腔中。表面用芯砂封口。通气，用co2均匀硬化。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。