本发明涉及高压开关柜领域，具体属于一种高压开关柜底座用球墨铸铁。
背景技术：
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。
因此，针对高压开关柜底座用球墨铸铁提供一种新的技术方案非常必要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高压开关柜底座用球墨铸铁，底座的内部缺陷得到了有效消除，完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，底座用球磨铸铁各方面性能相对提高，进一步节约生产成本。
本发明的技术方案如下：
一种高压开关柜底座用球墨铸铁，该底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C 1.85~2.15%，Si 3.3~3.5%，Cr 1.5~1.6%，Mn0.65~0.85%，P≤0.012%，S≤0.008%，Nb0.45~0.65%，W0.02~0.1%，Cu0.25~0.55%，Ti0.05~0.15%，Co0.2~0.3%，余量为铁；其具体制备工艺步骤如下：
1）、渗氮处理工序，将铸造成形后的底座放入渗氮炉中，采用分解率为35-45%的氨气，氮气与氨气的体积比为12:5，温度为340-400℃，处理时间为1.1-1.2h；
2）、碳氮共渗处理：气体碳氮炉的温度为500-550℃，处理时间为55-60min,通入气体中由体积比2:3的一氧化氮和二氧化碳组成；
3）、将底座进行防锈处理：在135-145℃温度下放入防锈液中，防锈液由以下重量份的各原料组成：磷酸12-16、盐酸7-9、柠檬酸钠3-4、硫酸锌1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠1.2-1.5、乙烯基三甲氧基硅烷4-5份、相容剂2.2-3.5份、水40-42份。
所述底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C 2.0%，Si 3.4%，Cr 1.55%，Mn0.75%，P0.01%，S0.006%，Nb0.55%，W0.06%，Cu0.4%，Ti0.1%，Co0.25%，余量为铁。
本发明材料的内部缺陷得到了有效消除，完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，产品各方面性能相对提高，进一步节约生产成本。最终材料抗拉强度达到500MPa，屈服强度达到320MPa，力学性能完全满足要求。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
具体实施方式
实施例1
一种高压开关柜底座用球墨铸铁，该底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C 2.0%，Si 3.4%，Cr 1.55%，Mn0.75%，P0.01%，S0.006%，Nb0.55%，W0.06%，Cu0.4%，Ti0.1%，Co0.25%，余量为铁；其具体制备工艺步骤如下：
1）、渗氮处理工序，将铸造成形后的底座放入渗氮炉中，采用分解率为40%的氨气，氮气与氨气的体积比为12:5，温度为370℃，处理时间为1.15h；
2）、碳氮共渗处理：气体碳氮炉的温度为525℃，处理时间为58min,通入气体中由体积比2:3的一氧化氮和二氧化碳组成；
3）、将底座进行防锈处理：在140℃温度下放入防锈液中，防锈液由以下重量份的各原料组成：磷酸14、盐酸8、柠檬酸钠3.5、硫酸锌2、十二烷基苯磺酸钠1.3、乙烯基三甲氧基硅烷4.5份、相容剂2.8份、水41份。
本发明制备方法获得的过滤段球墨铸铁试验数据：抗拉强度σb ≥990MPa；屈服强度σ0.2≥780MPa；延伸率δ5(‰) ≥3.2；室温冲击韧性αku(42℃) ≥52J/cm2；低温冲击韧性σku(-30℃)≥54.5J/cm2；硬度HRC40-42。