1.一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺，该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 2.4～4.5％，Li 1.2～1.8％，微合金化元素Mg 0.2～0.8,Zn 0.1～0.8，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％，Sc 0.05～0.35％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al，其特征在于，其制备步骤为：
1.1、固溶处理：在空气炉中进行固溶处理，加热温度495℃～535℃，保温时间为最大截面厚度tmm×4.5～10.0min/mm，然后将合金进行室温水淬火；
1.2、预拉伸处理：将淬火后的合金在拉伸机上进行预拉伸处理，拉伸变形量4.0～8.0％；
1.3、时效处理：将预拉伸后的合金进行多级人工时效处理，各级之间采取连续升温方式完成：
1.3.1第一级人工时效工艺：加热温度110℃～135℃，保温时间8～26h，该温度下可使室温析出的δ′相回溶，同时促进T1相在晶内、晶界的均匀析出；
1.3.2第二级人工时效工艺：加热温度140℃～165℃，保温时间6～20h，该温度下可促使T1析出相在晶内及晶界进一步析出及均匀长大。