本发明涉及一种表面处理方法，具体涉及一种利用喷涂两层涂层修复磨损零件的方法。
背景技术：
轴承类零件磨损是常见问题，常用的热喷涂涂层方法(等离子、超音速喷涂、电弧)都可用于合金磨损零件的尺寸修复，但是由于等离子和超音速的燃流温度高，对基体合金组织和性能的热影响较大，而电弧喷涂的结合力又较差。
技术实现要素：
本发明提供一种利用喷涂两层涂层修复磨损零件的方法，延长了零件的使用寿命，降低零件的修理成本。
本发明的技术方案如下：
一种利用喷涂两层涂层修复磨损零件的方法，包括如下步骤：首先对磨损零件喷涂基层，爆炸喷涂WC-25Co金属陶瓷涂层，工艺参数为：氧燃比1.5，送粉氮气流量50，喷涂距离205mm，涂层厚度为0.09～0.12mm；然后在所述基层上喷涂面层，爆炸喷涂Ni-Cr-Mg合金涂层，工艺参数为：所用粉末颗粒粒度25～35μm，氧燃比1.5，送粉氮气流量30，喷涂距离200mm，喷涂得到涂层的厚度按照设计要求。
本发明的有益效果如下：
1、本发明采用爆炸喷涂工艺，制备金属陶瓷底层和合金面层。爆炸喷涂技术具有燃流温度较低、速率高、涂层结合强度好，间断式喷涂的特点，可以解决喷涂修复涂层过程中导致零件合金温度过高的问题；由于爆炸喷涂过程中涂层粉末飞行速度快，对基材冲击动能高，喷涂的涂层具有致密、均匀、硬度高、结合强度高等优点，对零件合金材料组织和性能的热影响相对较小。
2、爆炸喷涂WC-25Co涂层硬度高、结合强度好，可作为耐磨涂层来控制拉紧管的磨损程度；爆炸喷涂面层NiCrMg合金涂层与传动轴材料硬度相当，NiCrAl合金涂层既可以达到对零件的保护与再修复的目的又最大程度地降低传动轴的磨损。
3、WC/Co涂层是目前应用比较广泛的一种金属陶瓷耐磨涂层，该成分的涂层既有较高的硬度，又具有较好的韧性，因此具备了较优异的耐磨损性能。
4、生产成本低，延长零件的使用寿命。
具体实施方式
一种利用喷涂两层涂层修复磨损零件的方法，包括如下步骤：首先对磨损零件喷涂基层，爆炸喷涂WC-25Co金属陶瓷涂层，工艺参数为：氧燃比1.5，送粉氮气流量50，喷涂距离205mm，涂层厚度为0.12mm；然后在所述基层上喷涂面层，爆炸喷涂Ni-Cr-Mg合金涂层，工艺参数为：所用粉末颗粒粒度35μm，氧燃比1.5，送粉氮气流量30，喷涂距离200mm，喷涂得到涂层的厚度按照设计要求。