1.一种3D打印粉制备设备，包括进料机构、送风机构、风管、高压发生装置、反应腔、3D打印粉收集器和温控系统，其特征在于：
所述反应腔为直立式类平形四边形结构，所述反应腔包括左侧腔壁、右侧腔壁、顶部腔壁和底部腔壁，所述左侧腔壁和所述右侧腔壁对向竖直设置，所述顶部腔壁和所述底部腔壁对向斜向设置；
所述进料机构与所述左侧腔壁连通设置；
所述高压发生装置穿过所述顶部腔壁伸入所述反应腔内部；
所述送风机构通过所述风管与所述反应腔连通设置；
所述3D打印粉收集器与所述右侧腔壁连通设置；
所述温控系统位于所述反应腔的上部，用于调节冷却风的温度。
2.根据权利要求1所述的3D打印粉制备设备，其特征在于：还包括残渣收集器，所述残渣收集器位于所述底部腔壁和所述右侧腔壁交叉的位置，便于残渣和大颗粒金属粉落入所述残渣收集器。
3.根据权利要求1所述的3D打印粉制备设备，其特征在于：所述送风机构包括送风口，所述送风口位于所述反应腔内部，所述高压发生装置包括电极，所述送风口与所述电极正对设置，用于冷却电极处产生的金属液滴。
4.根据权利要求1所述的3D打印粉制备设备，其特征在于：还包括旋风收集器，所述旋风收集器位于所述右侧腔壁的右侧，所述旋风收集器通过所述风管与所述3D打印粉收集器连通。
5.根据权利要求1所述的3D打印粉制备设备，其特征在于：所述温控系统包括水冷却器，所述水冷却器用于与冷却气体进行热交换以控制冷却气体的温度。
6.根据权利要求1所述的3D打印粉制备设备，其特征在于：所述反应腔包括内衬，所述内衬材料为聚四氟乙烯。
7.一种使用权利要求1-6任一项所述3D打印粉制备设备的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：进料：金属丝在进料机构中拉直进料，
S2：气雾化：金属丝在反应腔中高压发生器产生的高电压下气雾化，形成微小的液滴，
S3：冷凝及3D打印粉收集：液滴遇到反应腔上方送风机构吹来的冷却气体后冷凝形成微米级球形金属颗粒，残渣及大颗粒掉入反应腔底部的残渣收集器中，球形金属颗粒往下随气流进入3D打印粉收集器进行收集，
S4：纳米粉收集：携带部分纳米级粉的冷却气流从3D打印粉收集器中出来后，进入旋风收集器中，进行纳米级粉的收集，
S5：冷却：气体从旋风收集器中出来，进入温控系统中进行温度调节，
S6：送风：冷却后的气体经送风机构重新进入反应腔，进行下次循环。
8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：所述3D打印粉的粒径为10-50um。
9.根据权利要求7或8所述的使用方法，其特征在于：所述温控系统调节的工作温度至少为15度。
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于：所述高压发生器的工作电压小于25KV。