1.一种高强度的铝合金，其特征在于各组分按以下质量百分含量分别为：硅3-7%、镁1.5-1.8%、铁0.25-0.30%、钴0.05-0.15%、钙0.04-0.1%、钼0.02-0.05%、钐0.05-0.15%；余量为铝，其中，钴与钐的质量比为1:1，钙与钼的质量比为 2:1。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的铝合金的制备方法，其特征在于：
第一步：将粉末状的3-7%硅、0.25-0.30%铁、0.05-0.15%钴、0.04-0.1%钙、0.02-0.05%钼、0.05-0.15%钐按原料配方混合均匀，且钴与钐的质量比为1:1，钙与钼的质量比为 2:1，投入炉内温度为700-730℃的炉中进行熔化，并搅拌20分钟；
第二步：将铝和1.5-1.8%镁粉碎成粉末状，炉内升温至740-760℃后，再将粉末状的铝投入炉内，搅拌10-20分钟后，加入粉末状的镁，充分混合后，进行精炼、扒渣、铝液化学元素快速分析，若分析结果与原料配方有差别，补料进行调整；
第三步：炉内温度保持在700-720℃下30分钟，之后冷却至600℃；
第四步：铝液取出进行模装，冷却即可得到高强度的铝合金。