中空管状氧化物增强银基复合电接触材料及其制备方法与流程

文档序号:12414417阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种中空管状氧化物增强银基复合电接触材料,其特征在于,包括各组分及其质量百分含量为:Ag:70~98%,中空管状氧化物含量:2~30%;所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料,致密度:96~99.5%,硬度:Hv0.1=50~120,电导率:20~60MS/m,所述的中空管状氧化物在银基体中弥散分布。

2.权利要求1所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1:中空管状氧化物制备

(1)将纤维生物模板在前驱体溶液中浸渍后,烘干;其中,所述的浸渍温度为25~70℃,浸渍时间为1~48h,烘干温度为40~120℃;

(2)重复步骤(1),对纤维生物模板共进行浸渍-烘干操作1~8次,获得干燥前驱体,将干燥前驱体煅烧,获得中空管状氧化物,其中,所述的煅烧温度为600~1400℃,煅烧时间为1~10h,煅烧升温速率为1~50℃/min;

步骤2:Ag及Ag包覆中空管状氧化物复合粉体制备

(1)按质量配比,将中空管状氧化物加入AgNO3溶液中,搅拌形成悬浊液,向悬浊液中滴加还原剂得到沉淀,其中,所述的AgNO3溶液的浓度为0.1~5mol/L;

(2)将沉淀洗涤到中性后,烘干,煅烧,得到Ag及Ag包覆中空管状氧化物复合粉体;

步骤3:中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备

将Ag及Ag包覆中空管状氧化物复合粉体,在室温下注入模具中,进行成型烧结,得到中空管状氧化物增强银基复合电接触材料。

3.根据权利要求2所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤1(1)中,纤维生物模板为纤维素纤维或角蛋白纤维。

4.根据权利要求2所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤1(1)中,前驱体溶液的浓度为0.001~3mol/L,所述的前驱体溶液中的溶质为含有金属离子的可溶性硝酸盐、硫酸盐、氯盐或有机盐;溶剂为蒸馏水和/或有机醇溶液,其中,按质量百分比,蒸馏水含量为溶剂的0~100%,有机醇溶液含量为溶剂的100~0%。

5.根据权利要求4所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤1(1)中,金属离子为能够形成可溶性硝酸盐、硫酸盐、氯盐或有机盐的金属离子。

6.根据权利要求2所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤2(1)中:

AgNO3溶液的浓度为0.1~5mol/L,所述的AgNO3溶液的溶质为AgNO3晶体,溶剂为蒸馏水和/或有机醇混合溶液,其中蒸馏水含量为溶剂的0~100%,有机醇含量为溶剂的100~0%;

还原剂的浓度为0.1~5mol/L,还原剂的滴加速率为0.1~50mL/min,所述的还原剂为柠檬酸钠溶液、硼氢化钠溶液、硫酸亚铁溶液、抗坏血酸或葡萄糖溶液中的一种。

7.根据权利要求4或6所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的有机醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、丁醇或正己醇中的一种或几种。

8.根据权利要求6所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤2(1)中,AgNO3溶液中含有分散剂,所述的分散剂质量含量为AgNO3晶体质量的0~5%;所述的分散剂为六偏磷酸钠、阿拉伯树胶、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、吐温80、脂肪酸聚乙二醇酯或油酸中的一种或几种。

9.根据权利要求2所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤2(2)中,煅烧参数为,在空气气氛下,煅烧温度为400~800℃,煅烧时间为1~12h。

10.根据权利要求2所述的中空管状氧化物增强银基复合电接触材料制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,成型烧结方式为热压烧结,所述的成型烧结在氩气或氮气保护气氛下进行,烧结温度为500~900℃,成型压力为10~200MPa,烧结时间为0.25~12h。

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