一种复合镀层锡林针布的制作方法

文档序号:11836736阅读:480来源:国知局
一种复合镀层锡林针布的制作方法与工艺

本实用新型涉及纺织行业,具体涉及一种耐磨性能好、使用寿命长、结构表面光洁无毛刺的复合镀层锡林针布。



背景技术:

纤维是通过针布的梳理,除去纤维里的杂质、棉结,并丝等,并通过针布的梳理使其按照一定的方式排列,达到出条或出网的目的,针布是梳理设备的核心,它承担着梳理主要功能,占着举足轻重的地位。

随着梳理设备的不断更新,性能更加优良,对针布的要求提高,要求针布的耐磨度要高,不易磨损,使用时间要长,以降低投入成本,也减少为纤维的损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种表面光洁无毛刺、耐磨性能好、呵护纤维、使用寿命长的复合镀层锡林针布。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种复合镀层锡林针布,包括基部,基部上均布有多个连续设置的齿,其中每个齿包括齿前面、齿背面以及与齿前面和齿背面连接的两个齿侧面,所述齿前面、齿背面分别与两个齿侧面的连接处设置有过渡连接面,所述过渡连接面为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,所述的齿上设置有复合耐磨镀层。

所述的基部上也设置有复合耐磨镀层。

所述的复合耐磨镀层的厚度为0.003mm—0.05mm。

所述的过渡连接面的的圆弧半径为0.01mm—0.80mm。

本实用新型的积极效果是:镀层处理后的针布光洁度好,与纤维梳理过程中摩擦系数小,针布使用寿命延长;对针布镀层处理后,增强了针布的齿的耐磨能力,分梳时由原切割运动梳理变为牵伸运动梳理,有利于穿刺纤维,减少纤维损伤,呵护纤维,且镀层后的针布光洁不生锈。

总之,本实用新型的镀层针布具有超长的耐磨性,针布使用寿命大大延长,表面光洁,呵护纤维,不生锈的优点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1-6的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例7-12的结构示意图。

图中:1、基部;2、齿;201、齿前面;202、齿背面;203、齿侧面;204、过渡连接面;3、复合耐磨镀层。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.01mm,所述的齿2上镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.003mm。

实施例2

如图1所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.10mm,所述的齿2上镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.01mm。

实施例3

如图1所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.40mm,所述的齿2上镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.02mm。

实施例4

如图1所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.60mm,所述的齿2上镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.03mm。

实施例5

如图1所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.70mm,所述的齿2上镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.04mm。

实施例6

如图1所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.50mm,所述的齿2上镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.05mm。

实施例7

如图2所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.20mm,所述的齿2和基部1上均镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.003mm。

实施例8

如图2所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.30mm,所述的齿2和基部1上均镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.01mm。

实施例9

如图2所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.80mm,所述的齿2和基部1上均镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.02mm。

实施例10

如图2所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.08mm,所述的齿2和基部1上均镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.03mm。

实施例11

如图2所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.55mm,所述的齿2和基部1上均镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.04mm。

实施例12

如图2所示,一种复合镀层锡林针布,包括基部1,基部1上均布有多个连续设置的齿2,其中每个齿包括齿前面201、齿背面202以及与齿前面201和齿背面202连接的两个齿侧面203,所述齿前面201、齿背面202分别与两个齿侧面202的连接处设有过渡连接面204,过渡连接面204为圆弧形面,圆弧形面朝向齿的外部弯曲,过渡连接面204的圆弧半径为0.45mm,所述的齿2和基部1上均镀有复合耐磨镀层3,复合耐磨镀层3的厚度为0.05mm。

具体使用时,根据实际工序的需要将本实用新型提供的复合镀层锡林针布包覆在梳理机上,与各分数元器件相互作用,进而达到分梳、转移、均匀混合、排杂的目的,且由于针布的镀层处理以及连接面均为弧形面,没有锐利的边或角,能够取到减少纤维损伤,提高纤维强力,超长的耐磨性能,延长针布使用寿命,表面光洁无毛刺,呵护纤维的目的。

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