一种数控车床液压卡盘硬爪修整器的制作方法

本发明是一种数控车床液压卡盘硬爪修整器，属于机械技术领域。

背景技术：

数控车床液压卡盘硬爪在使用磨损后，卡盘硬爪产生“喇叭口”型，夹持弧面与工件外径偏离，导致工件夹持不住，将工件表面夹伤，产生工件废品等现象。所以使用过程中需要经常对液压卡盘硬爪进行修磨。以往采用卡爪夹持轴承圈使用砂轮磨头来对卡盘硬爪进行修磨，由于所夹持的轴承圈外径固定不变，在砂轮磨头修磨过程中有时与轴承圈产生互相干涉，无法满足所需的弧面尺寸。

技术实现要素：

本发明正是针对上述现有技术中的不足而设计提供了一种数控车床液压卡盘硬爪修整器，其目的是能够调节卡爪所需要的径向尺寸，通过定位销消除了卡盘夹紧时的间隙，保证了砂轮磨头对卡爪修磨后与使用过程中卡爪夹紧工件时，卡爪弧面与工件外径的一致性。

本发明的目的是通过以下技术措施来实现的：

该种数控车床液压卡盘硬爪修整器，其特征在于：修整器包括一个固定环(1)，该固定环(1)上均匀分布三个沿径向穿过固定环(1)的调整螺栓(2)，调整螺栓(2)的顶部通过螺纹连接一个锁紧螺母(3)以固定调整螺栓(2)的位置，在三个调整螺栓(2)中一个的下部套装一个与调整螺栓(2)垂直的定位销(4)，该定位销(4)的中心线与固定环(1)的中心线平行，该定位销(4)插装并固定在数控车床液压卡盘(5)的卡盘卡爪(6)的锁紧孔(7)中，使固定环(1)的侧面紧贴在卡盘卡爪(6)的端面上。

本发明所述的数控车床液压卡盘硬爪修整器的优点是该修整器使用过程中砂轮磨头无干涉、所需的卡爪弧面尺寸调节方便、其性能稳定、通用性好等特点。

附图说明

图1为本发明所述修整器与数控车床液压卡盘(5)的安装结构示意图

图2为本发明所述修整器的固定环(1)的形状结构示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述：

参见附图1～2所示，该种数控车床液压卡盘硬爪修整器包括一个固定环1，该固定环1上均匀分布三个沿径向穿过固定环1的调整螺栓2，调整螺栓2的顶部通过螺纹连接一个锁紧螺母3以固定调整螺栓2的位置，在三个调整螺栓2中一个的下部套装一个与调整螺栓2垂直的定位销4，该定位销4的中心线与固定环1的中心线平行，该定位销4插装并固定在数控车床液压卡盘5的卡盘卡爪6的锁紧孔7中，使固定环1的侧面紧贴在卡盘卡爪6的端面上。

修整器的固定环1采用Gr15钢材经车床加工，三等分M16螺纹孔，经热处理硬度达到60HRC-62HRC，提高了部件的刚性，耐磨性，满足了使用要求。

定位销4采用Gr15钢材经车粗床加工，钻φ16.1穿螺栓孔，经热处理硬度达到60HRC-62HRC，提高了部件的刚性，耐磨性，外圆磨加工外径φ19部分，提高了部件的定位精度，满足了使用要求。

使用时，数控车床液压卡盘5先将所需加工的工件夹紧，消除了卡盘的间隙，再将修整器的定位销4安装到液压卡盘硬爪的锁紧孔7内，通过调整修整器固定环1上的调整螺栓2顶部锁紧螺母3来确定卡盘卡爪6所需的弧面尺寸，数控车床液压卡盘5松开将工件撤出后，重新夹紧定位销4定弧面尺寸，最后使用砂轮磨头8对卡盘硬爪进行修磨，保证了砂轮磨头对卡爪修磨后与使用过程中卡爪夹紧工件时卡爪弧面与工件外径的一致性。满足最后的使用要求。

本发明所述的修整器与现有装置相比，其优点是保证了砂轮磨头8对卡爪修磨后与使用过程中卡爪夹紧工件时，卡爪弧面与工件外径的一致性。