1.一种耐腐蚀8K板的制作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将不锈钢原板放入磨光机进行磨光，磨光轮往复工作3次，期间往磨光轮上不停的喷施磨光液，磨光液的流速为200-300ml/min，其中磨光液由磨光剂和水以1:120的体积比混合制成，磨光剂由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠29-31份、乳化剂OP-6 15-19份、丁香罗勒油6-9份、吗啉脂肪酸盐果蜡11-13份、环戊甲酸甲酯5-7份、 硬脂酸钠3-4份、无水乙醇34-38份、去离子水40-45份；
（2）将磨光处理后的不锈钢板进行抛光处理，抛光液的流速为400-500ml/min，其中抛光液由抛光剂和水以1:130的体积比制成，抛光剂以下重量份的组分制成：偏磷酸锂20-22份、叔戊醇26-30份、3-氯苯胺盐酸盐21-24份、氯化钾10-12份、黄原酸钠8-10份、水40-50份、无水乙醇23-25份；
（3）抛光处理后的不锈钢镜面板覆盖塑料薄膜后，制得成品。
2.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀8K板的制作方法，其特征在于，步骤（1）中的磨光剂采用以下方法制成：将水加热至40℃，向其中加入环戊甲酸甲酯，搅拌10min后，向其中加入甲基丙烯磺酸钠，搅拌均匀，再向其中加入无水乙醇、乳化剂OP-6、丁香罗勒油、吗啉脂肪酸盐果蜡、环戊甲酸甲酯、 硬脂酸钠，采用300r/min的转速搅拌10min后，制得磨光剂。
3.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀8K板的制作方法，其特征在于，步骤（2）中的抛光剂采用以下方法制成：将无水乙醇与水混合后，依次向其中加入偏磷酸锂、叔戊醇、3-氯苯胺盐酸盐、氯化钾、黄原酸钠，期间持续采用400r/min的转速搅拌，每次加料间隔的时间为2min。