一种半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装的制作方法

本发明属于铝合金锻件加工技术，尤其涉及一种半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装。

背景技术：

目前，半闭合锥形回转体铝合金锻件固溶热处理装筐时若选择开口朝下的装炉方式则会造成淬火过程内形腔憋气、局部无法水冷从而严重影响淬火冷却效果，锻件整体力学性能不均；若锻件侧放，会造成锻件应力不均，导致热处理及机加工变形。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装，其具有结构简单、易于实现和成本低廉的特点，以解决现有技术中铝合金锻件固溶热处理时淬火水冷及热处理变形的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装，其包括上支撑环和下支撑环，所述上支撑环与所述下支撑环平行间隔布置，且两者之间连接有若干根支撑杆，铝合金锻件放置于所述上支撑环上与上支撑环直接接触，所述下支撑环置于热处理料筐，所述铝合金锻件的底部与所述下支撑环之间具有间距。

特别地，所述下支撑环内连接有若干根加强筋。

特别地，所述上支撑环和下支撑环的半径相等。

特别地，所述下支撑环的半径大于所述上支撑环的半径。

特别地，所述上支撑环和下支撑环均采用圆钢一体弯曲成型。

特别地，所述上支撑环的设置高度高于所述铝合金锻件的重心。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装可将半闭合锥形回转体铝合金锻件大口端朝上置于上支撑环之上，同时合理的工装高度保证了铝合金锻件平稳放置，改善了锻件固溶淬火时的水冷效果，避免了铝合金锻件的热处理及机加工变形。该工装采用耐热不锈钢制成，整体重量较轻，故成本低廉，同时非常方便现场热处理装筐操作。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种半闭合锥形回转体铝合金锻件热处理工装包括上支撑环1和下支撑环2，所述上支撑环1与所述下支撑环2平行间隔布置，且两者之间焊接固定有若干根支撑杆3，所述下支撑环2内焊接固定有若干根加强筋4。所述上支撑环1和下支撑环2的半径相等，铝合金锻件5放置于所述上支撑环1上与上支撑环1直接接触，所述下支撑环2置于热处理料筐，所述铝合金锻件5的底部与所述下支撑环2之间具有间距。

所述上支撑环1和下支撑环2均采用耐热不锈钢圆管一体弯曲成型，以使铝合金锻件5接触部位不会留下较深的压痕。所述上支撑环1的设置高度高于所述铝合金锻件5的重心。

现场实际固溶热处理装筐时，先将本工装置于料筐内，然后将半闭合锥形回转体铝合金锻件大口端朝上置于上支撑环1之上。时效热处理亦可用本工装进行热处理。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。