一种用于连续式网带炉的冷却装置的制作方法

本发明属于冷却技术领域，具体涉及一种用于连续式网带炉的冷却装置。

背景技术：

网带式保护气氛连续加热炉可用于金属零件的钎焊加热退火淬火等加热处理，操作维护简单，可实现加热过程中的机械化、自动化及无氧加热，提高劳动生产率。网带式保护气氛连续加热炉主要分为5个部分，加热炉炉体和马弗罐、冷却箱体及冷却马弗罐、网带、网带运行机构以及温控装置。

经网带式保护气氛连续加热炉加热后的零件，需要进行冷却，根据工艺的需要，对有些零件在加热后需要进行快速冷却，例如不锈钢零件的淬火固熔等，为此就在零件经加热炉加热后立即进入冷却段的冷却区，进行冷却。而现有的冷却马弗罐只设有双层水套结构，不能满足快速冷却的需求，而且冷却过程中会带去加热炉内的热量及保护气氛，不利于热处理工艺过程。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的上述问题，满足快速冷却的同时不影响热处理工艺过程。

为此，本发明提供了一种用于连续式网带炉的冷却装置，包括连续式网带炉的冷却马弗罐，所述冷却马弗罐外设有冷却水套，所述冷却马弗罐的顶壁上部设有进气口，底壁下部设有出气口，所述出气口和进气口之间连接有保护气外循环的循环单元；

所述冷却马弗罐与连续式网带炉的加热炉相接处一端设有穿过冷却马弗罐壳体的前保护气风刀，另一端设有穿过冷却马弗罐壳体的后保护气风刀，所述前保护气风刀和后保护气风刀均为中空结构，一端与保护气管道相通，另一端设有风道且该端与冷却马弗罐壳体平齐，所述风道与冷却马弗罐和加热炉的相接线平行。

所述冷却马弗罐顶壁上的进气口设有分气屏。

所述循环单元包括与进气口连接的冷气进路管、出气口连接的热风出路管、鼓风机，所述热风出路管与鼓风机之间串接多个冷凝器，所述鼓风机出口与冷气进路管相通，所述冷却马弗罐顶壁上的进气口设有分气屏，所述分气屏上端与冷气进路管相通，下部为喇叭口状。

所述进气口设有补气管路。

所述冷却马弗罐底壁内设有回风衬板。

所述冷凝器为列管式冷凝器。

本发明的有益效果是：

本发明提供的这种一种用于连续式网带炉的冷却装置，由于网带炉的冷却马弗罐自身为双层水套结构，再加上冷却马弗罐上装有用于冷却的循环单元，通过传导及对流两种渠道对加热零件进行冷却，使加热后的零件的冷却速度大大提高，达到了工艺要求，而且冷却马弗罐两端的保护气风刀克服了冷却过程中带走加热炉内热量及保护气的问题，避免对热处理工艺过程造成影响。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是冷却过程示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1、前保护气风刀；2、后保护气风刀；3、冷却马弗罐；4、分气屏；5、冷气进路管；6、补气管路；7、鼓风机；8、鼓风机进口管；9、第一冷凝器；10、第二冷凝器；11、热风出路管；12、回风衬板。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有连续式网带炉的冷却马弗罐不能满足快速冷却的需求，本实施例提供了一种用于连续式网带炉的冷却装置，包括连续式网带炉的冷却马弗罐3，所述冷却马弗罐3外设有冷却水套，所述冷却马弗罐3的顶壁上部设有进气口，底壁下部设有出气口，所述出气口和进气口之间连接有保护气外循环的循环单元；

所述冷却马弗罐3与连续式网带炉的加热炉相接处一端设有穿过冷却马弗罐3壳体的前保护气风刀1，另一端设有穿过冷却马弗罐3壳体的后保护气风刀2，所述前保护气风刀1和后保护气风刀2均为中空结构，一端与保护气管道相通，另一端设有风道且该端与冷却马弗罐3壳体平齐，所述风道与冷却马弗罐3和加热炉的相接线平行。

冷却马弗罐3自身为双层水套结构，再加上冷却马弗罐3上装有用于冷却的循环管道，通过传导（水冷却）及对流（风冷却）两种渠道对加热零件进行冷却，使加热后的零件的冷却速度大大提高，达到了工艺要求。

而且冷却马弗罐3两端设有保护气风刀，保护气通过保护气管道进入前保护气风刀1和后保护气风刀2，通过风道排出在冷却马弗罐3和加热炉之间形成气封，防止两边热量和冷气的交换，克服了冷却过程中带走加热炉内热量及保护气的问题，避免对热处理工艺过程造成影响。在本实施中，保护气采用氮气。

实施例2：

本实施例提供了一种用于连续式网带炉的冷却装置，包括设于连续式网带炉的冷却马弗罐3，所述冷却马弗罐3外设有冷却水套，所述冷却马弗罐3的顶壁上设有进气口，底壁上设有出气口，所述出气口和进气口之间连接有保护气外循环的循环单元，所述冷却马弗罐3与连续式网带炉的加热炉相接处一端设有前保护气风刀1，另一端设有后保护气风刀2。所述冷却马弗罐3顶壁上的进气口设有分气屏4。其中，分气屏4的作用是保证冷气均匀覆盖。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的一种用于连续式网带炉的冷却装置，所述循环单元包括与进气口连接的冷气进路管5、出气口连接的热风出路管11、鼓风机7，所述热风出路管11与鼓风机7之间串接多个冷凝器，所述鼓风机7出口与冷气进路管5相通，所述冷却马弗罐3顶壁上的进气口设有分气屏4，所述分气屏4上端与冷气进路管5相通，下部为喇叭口状。

如图2所示，加热零件在一级水冷套和二级风冷的作用下进行快速冷却，冷交换后的气体由热风出路管11进入冷凝器进行冷凝（本实施例中冷凝器为两个，分别为与热风出路管11连接的第一冷凝器9和与鼓风机进口管8连接的第二冷凝器10），之后由鼓风机7输送至冷气进路管5，如此循环进行冷却，大大提高了冷却速度。其中，图3是图2的A-A示意图，为前保护气风刀1剖视图。

本实施例中，分气屏4的作用是保证冷气均匀覆盖。鼓风机7提供风冷循环动力和保证风冷效果（风压/风速/风量），本实施例中，鼓风机7采用罗茨鼓风机。罗茨鼓风机结构紧凑，风量大，高速高效率，具有强制输气的特点，可多级串联使用。

所述冷凝器为列管式冷凝器。列管式冷凝器结构紧凑、热交换面积大，冷却效果好。

在本实施例中，进一步地，进气口设有补气管路6。目的是保证风冷循环中的用气量。

同时，为了保证冷气与工件热交换后进入热风出路管11，所述冷却马弗罐3底壁内设有回风衬板12。

综上所述，本发明提供的这种一种用于连续式网带炉的冷却装置，由于加热炉的冷却马弗罐3自身为双层水套结构，再加上冷却马弗罐3上装有用于冷却的循环单元，通过传导及对流两种渠道对加热零件进行冷却，使加热后的零件的冷却速度大大提高，达到了工艺要求，而且冷却马弗罐3两端的保护气风刀克服了冷却过程中带走加热炉内热量及保护气的问题，避免对热处理工艺过程造成影响。

以上各实施例没有详细叙述的方法和结构属本行业的公知常识，这里不一一叙述。

尽管以上结合附图本发明的实施方案进行了描述，但是发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。