本实用新型涉及胶囊抛光机的技术领域,特别是一种带角度盘的胶囊抛光机的技术领域。
背景技术:
胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备,能除去胶囊及片剂表面上的粉尘,提高表面光洁度,适合于各种胶囊及片剂生产。
胶囊抛光机的抛光筒通过固定支架和可调节支架进行安装,当胶囊的表面粉尘附着量较大时,需要抛光时间长,通过可调节支架使胶囊抛光机的抛光筒的倾斜度变大,增加胶囊在抛光筒内的逗留时间,保证抛光效果,当胶囊的表面粉尘附着量较小时,需要抛光时间短,通过可调节支架使胶囊抛光机的抛光筒的倾斜度变小,减少胶囊在抛光筒内的逗留时间,能提高生产效率。现有技术中的,可调节支架在调节时,首先用力托住抛光筒需要升降调节端,然后松开锁紧螺钉后,调整抛光筒倾斜角,重新拧紧锁紧螺钉,然而抛光筒在进行倾斜角的调节时,没有具体的调节角度指示,只能用肉眼来估计调节的角度,需要多次调节才能达到正常工作状态。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带角度盘的胶囊抛光机,能够使抛光筒准确快速的调到需要的倾斜度,大大提高效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种带角度盘的胶囊抛光机,包括支撑架、可调支架、抛光筒、进料口、出料口、吸粉口、电机、抛光刷、安装平台和角度盘,所述支撑架和可调支架上安装有安装平台,所述安装平台的前部 设有角度盘,所述安装平台上设有抛光筒和电机,所述抛光筒的前端上部设有进料口,所述抛光筒的后端底部设有出料口,所述抛光筒的底部设有吸粉口,所述抛光筒内设有抛光刷,所述电机的转动轴与抛光刷的轴传动连接,所述角度盘包括半圆形的基板、角度刻度线、半圆弧形的导轨、半圆弧形的导槽、滚珠和防脱落体,所述基板上设有导轨,所述导轨上设有导槽,所述导槽内设有滚珠,所述导槽上设有阻挡滚珠的防脱落体,所述导槽的外边缘处设有角度刻度线。
作为优选,所述导槽的两端设有堵盖,所述导槽的中心轴线与导轨的中心轴线重合,所述角度刻度线的0刻度线与导轨的中心轴线重合。
作为优选,所述可调支架包括底座、下支撑体、上支撑体和固定体,所述底座上设有下支撑体,所述下支撑体内设有可滑动的上支撑体,所述上支撑体的上端与安装平台可转动连接,所述下支撑体与上支撑体通过固定体固定连接在一起,所述下支撑体上设有螺纹连接的固定体。
作为优选,所述支撑架由支撑杆和设在支撑杆下端的弧形脚构成。
本实用新型的有益效果:本实用新型在需要进行抛光筒的倾斜度调节时,首先用力托住安装平台需要升降调节端,并松开固定体,然后根据角度盘的滚珠所对应的角度值调整到需要的倾斜度,重新拧紧固定体,与现有技术相比,能够使抛光筒准确快速的调到需要的倾斜度,大大提高效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种带角度盘的胶囊抛光机的结构示意图;
图2是角度盘的结构示意图。
图中:1-支撑架、2-可调支架、3-抛光筒、4-进料口、5-出料口、6-吸粉口、7-电机、8-抛光刷、9-安装平台、10-角度盘、11-支撑杆、12-弧形脚、21- 底座、22-下支撑体、23-上支撑体、24-固定体、101-基板、102-角度刻度线、103-堵盖、104-导轨、105-导槽、106-滚珠、107-防脱落体。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种带角度盘的胶囊抛光机,包括支撑架1、可调支架2、抛光筒3、进料口4、出料口5、吸粉口6、电机7、抛光刷8、安装平台9和角度盘10,所述支撑架1和可调支架2上安装有安装平台9,所述安装平台9的前部设有角度盘10,所述安装平台9上设有抛光筒3和电机7,所述抛光筒3的前端上部设有进料口4,所述抛光筒3的后端底部设有出料口5,所述抛光筒3的底部设有吸粉口6,所述抛光筒3内设有抛光刷8,所述电机7的转动轴与抛光刷8的轴传动连接,所述角度盘10包括半圆形的基板101、角度刻度线102、半圆弧形的导轨104、半圆弧形的导槽105、滚珠106和防脱落体107,所述基板101上设有导轨104,所述导轨104上设有导槽105,所述导槽105内设有滚珠106,所述导槽105上设有阻挡滚珠106的防脱落体107,所述导槽105的外边缘处设有角度刻度线102,所述导槽105的两端设有堵盖103,所述导槽105的中心轴线与导轨104的中心轴线重合,所述角度刻度线102的0刻度线与导轨104的中心轴线重合,所述可调支架2包括底座21、下支撑体22、上支撑体23和固定体24,所述底座21上设有下支撑体22,所述下支撑体22内设有可滑动的上支撑体23,所述上支撑体23的上端与安装平台9可转动连接,所述下支撑体22与上支撑体23通过固定体24固定连接在一起,所述下支撑体22上设有螺纹连接的固定体24,所述支撑架1由支撑杆11和设在支撑杆11下端的弧形脚12构成。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种带角度盘的胶囊抛光机在工作过程中,在需要进行抛光筒 的倾斜度调节时,首先用力托住安装平台9需要升降调节端,并松开固定体24,然后根据角度盘10的滚珠106所对应的角度值调整到需要的倾斜度,重新拧紧固定体,与现有技术相比,能够使抛光筒准确快速的调到需要的倾斜度,大大提高效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。