本发明为LED灯珠生产制造技术领域，具体涉及LED灯珠结构的技术方案。
背景技术：
传统的生产工艺是，先在电子灯箱面板（通常采用3mm厚度的铝塑板）上打好内径5mm左右的孔位，然后把LED连体灯珠（20颗一串）从面板的反面插进孔内，为防止灯珠受外力作用下与面板脱落，必须使用强力胶水把灯珠粘合在面板上。首先，强力胶水容易对生产工人的皮肤造成伤害；其次，强力胶水把灯珠粘合在面板上特别牢固，灯箱维修过程中有时需要拆卸并更换坏掉的灯珠，此时非常不容易将之前粘在面板上的灯珠取下来；再次胶水本身需要生产电子灯箱的企业额外花钱购买，这样加大了电子灯箱的生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种生产过程简单、使用方便并且可以降低LED电子灯箱生产成本的带卡槽的LED连体灯珠。
为解决现有技术的上述缺陷，本发明所采用的技术方案是：一种带卡槽的LED灯珠，主要由经胶水封装的支架、芯片而构成的灯体1、连接芯片二端的正极引脚2和负极引脚3组成，所述的灯体外侧距根部1毫米处设置一环形卡槽4。
所述的卡槽4为深0.5毫米、宽3毫米的凹槽。
所述的灯体（1）是一种有色透光体。
本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明LED连体灯珠卡槽位的设计，使灯珠穿过灯箱面板的孔位后紧紧卡在面板上不易脱落，维修更换灯珠时，用老虎钳即可拔出，方便拆卸；2、本发明LED连体灯珠卡槽位的设计，使电子灯箱生产过程免去了用强力胶水粘合灯珠与面板的环节，大大提高了生产效率，同时避免了强力胶水灼伤工人皮肤或眼睛的事故；3、本发明LED连体灯珠卡槽位的设计，节省了胶水材料，降低了电子灯箱生产成本；4、发明LED连体灯珠卡槽位的设计，让灯珠统一卡在卡槽上，这样使得整个面板上所有灯珠安装的深度一致，发光的方向一致，从而使电子灯箱整体效果更加美观。
附图说明
图1：本发明一种带卡槽的LED灯珠纵切面结构示意图。
其中：1、灯体，2、正极引脚，3、负极引脚，4、卡槽。
具体实施方式
本发明一种带卡槽的LED灯珠是改进现有LED灯珠封装注胶模具的设计，使其能够生产出符合图1所示带卡槽位的连体灯珠。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
本发明所述带卡槽的LED灯珠使用安装方法和传统的不带卡槽LED灯珠相同，即，先在电子灯箱面板上打好内径5mm的孔，然后将所述LED灯珠穿进孔内，使灯箱面板刚好卡在灯珠的卡槽里为准，由于电子灯箱面板采用的铝塑板具有一定的弹性伸缩能力，当所述灯珠前端最大直径6mm部分穿过面板后，面板恢复弹性形变，孔径收缩回原来的5mm，此时所述LED灯珠的卡槽刚刚好与灯箱面板卡紧。