本实用新型涉及一种射蜡机的注蜡结构，属于精密铸造设备领域。
背景技术：
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射蜡机大多数用于精密铸造中，精密铸造工序大致是射蜡、组焊、沾浆、浮砂、干燥、脱蜡、烧结、浇铸等工序。其中射蜡工序是将融化的蜡液注入按产品形状、尺寸制成的模具中经冷凝固化形成蜡件。
作业中蜡的温度高达60-90摄氏度，在短暂暂停工作时，喷嘴中的残余蜡容易凝固造成喷嘴堵塞，清理麻烦，重新加温又会因为蜡温度不同造成尺寸误差，同时喷嘴中残余的蜡射出或者泄露会造成浪费，增加成本。
技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以解决射蜡机在短暂暂停工作时，喷嘴中的残余蜡容易凝固造成喷嘴堵塞，清理麻烦，重新加温又会因为蜡温度不同造成尺寸误差，同时喷嘴中残余的蜡射出或者泄露会造成浪费，增加成本等问题。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：
一种射蜡机的注蜡结构，包括喷嘴、喷嘴外壳和输蜡管，所述喷嘴外壳一端连接输蜡管外壳，喷嘴外壳中空，其内部设有喷嘴；所述喷嘴外壳与输蜡管外壳均设有加热丝；所述喷嘴一端设有喷口，喷口与喷嘴外壳连接；所述喷嘴另一端与输蜡管连接，所述输蜡管背部中空，设有一与输蜡管壁紧贴且能滑动的活塞。
进一步的，所述活塞一端与一控制活塞杆连接，活塞可伸入喷嘴内部。
进一步的，所述活塞杆连接一驱动装置，通过PLC控制器控制。
进一步的，所述的喷嘴为圆锥形结构。
进一步的，所述活塞采用软质橡胶材料。
进一步的，所述电热丝与PLC控制器连接。
当进行射蜡时，在PLC控制下，活塞向喷嘴端移动，进入喷嘴内部，热蜡便可以流向喷嘴，进行射蜡，由于喷嘴外壳可加热，所以当射蜡结束时，活塞向输蜡管移动，留在喷嘴内的蜡在温度作用下不会凝固，不影响再次操作。
本实用新型可以解决射蜡机在短暂暂停工作时，喷嘴中的残余蜡容易凝固造成喷嘴堵塞，清理麻烦，重新加温又会因为蜡温度不同造成尺寸误差，同时喷嘴中残余的蜡射出或者泄露会造成浪费，增加成本等问题。
本实用新型有益效果为：结构简单，节约成本，工作效率高。
附图说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
附图中的标记：1、喷嘴外壳；2、加热丝；3、输蜡管；4、喷口；5、喷嘴；6、活塞；7、活塞杆。
具体实施方式：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以解决射蜡机在短暂暂停工作时，喷嘴中的残余蜡容易凝固造成喷嘴堵塞，清理麻烦，重新加温又会因为蜡温度不同造成尺寸误差，同时喷嘴中残余的蜡射出或者泄露会造成浪费，增加成本等问题。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：
一种射蜡机的注蜡结构，包括喷嘴、喷嘴外壳和输蜡管，所述喷嘴外壳一端连接输蜡管外壳，喷嘴外壳中空，其内部设有喷嘴；所述喷嘴外壳与输蜡管外壳均设有加热丝；所述喷嘴一端设有喷口，喷口与喷嘴外壳连接；所述喷嘴另一端与输蜡管连接，所述输蜡管背部中空，设有一与输蜡管壁紧贴且能滑动的活塞。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述活塞一端与一控制活塞杆连接，活塞可伸入喷嘴内部。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述活塞杆连接一驱动装置，通过PLC控制器控制。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述的喷嘴为圆锥形结构。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述活塞采用软质橡胶材料。
作为本实用新型的一种优选实施例，所述电热丝与PLC控制器连接。
当进行射蜡时，在PLC控制下，活塞向喷嘴端移动，进入喷嘴内部，热蜡便可以流向喷嘴，进行射蜡，由于喷嘴外壳可加热，所以当射蜡结束时，活塞向输蜡管移动，留在喷嘴内的蜡在温度作用下不会凝固，不影响再次操作。