本实用新型涉及热处理设备，尤其是一种用于挖机斗齿进行热处理的循环水箱装置。
背景技术：
目前，挖机斗齿采用锻造工艺，根据实际生产状况，工件的尾锻温度在900℃左右，淬火温度在850℃左右，淬火水箱内部水温必须控制在40℃以下才能保证淬火硬度。目前常规水箱在工件850℃入水后水温会很快持续升高达到沸腾，无法保证工件硬度。而且此时水箱内部水是相对静止的，淬火时工件被沸水形成的气泡包裹，使工件与淬火介质不能够良好接触，无法保证工件的淬透性，从而降低了挖机斗齿的使用性能。
鉴于上述原因，研发一种用于挖机斗齿进行热处理的循环水箱装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，通过合理的设计，提供一种用于挖机斗齿进行热处理的循环水箱装置，采用的循环水箱解决的技术问题主要在于利用循环水保证淬火介质恒温且提高工件的淬透性，极大的提升了挖机斗齿的使用性能。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于挖机斗齿进行热处理的循环水箱装置，是由：循环水箱、电机、风扇保护壳、扇叶、溢流管、溢流管出水口、补水管、进水口、出水口、水池、水泵构成；循环水箱一侧设置水池，循环水箱外壁上方一侧设置溢流管，溢流管的末端设置溢流管出水口，溢流管出水口设置于所述水池的上方，所述的循环水箱内底部设置圆筒形风扇保护壳，所述风扇保护壳内的中心设置电机，所述电机一侧均匀分布至少三片扇叶，水池内底部设置水泵，补水管一端的进水口与所述的水泵对接设置，补水管另一端的出水口设置于循环水箱的上方。
所述的循环水箱与水池为长方体、或正方体、或圆柱体其中的一种。
所述的循环水箱的高度高于水池。
所述的溢流管为水平管道或末端向下倾斜的管道。
本实用新型的有益效果是：采用的循环水箱对挖机斗齿进行热处理，循环水箱内部电机 带动扇叶实现水箱内部淬火介质始终自循环，室内循环水箱的介质通过溢流管流通到室外水池，空冷达到散热目的，水池内水泵抽取水通过补水管至室内循环水箱达到循环使用目的，水箱内部淬火介质始终自循环，控制循环水箱内的介质始终在40℃以下，保证了斗齿硬度，提高了工件的淬透性，提升了斗齿的使用性能，使产品能够在各种工况环境下得到广泛使用，构造简单，操作方便，制造简单，成本低廉，节约了能耗和企业资金，很大程度的提高了生产效率，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：循环水箱1、电机2、风扇保护壳3、扇叶3-1、溢流管4、溢流管出水口4-1、补水管5、进水口5-1、出水口5-2、水池6、水泵7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
循环水箱1一侧设置水池6，循环水箱1外壁上方一侧设置溢流管4，溢流管4的末端设置溢流管出水口4-1，溢流管出水口4-1设置于所述水池6的上方，所述的循环水箱1内底部设置圆筒形风扇保护壳3，所述风扇保护壳3内的中心设置电机2，所述电机2一侧均匀分布至少三片扇叶3-1，水池6内底部设置水泵7，补水管5一端的进水口5-1与所述的水泵7对接设置，补水管5另一端的出水口5-2设置于循环水箱1的上方。
所述的循环水箱1与水池6为长方体、或正方体、或圆柱体其中的一种。
所述的循环水箱1的高度高于水池6。
所述的溢流管4为水平管道或末端向下倾斜的管道。