一种合金钢的新型热处理装置的制作方法

本实用新型涉及合金钢热处理技术领域，具体涉及一种合金钢的新型热处理装置。

背景技术：

热处理装置是对物料进行加热处理的装置，目前现有的热处理装置，大多加热效率不高，加热效果差，不能对物料进行高效的加热，且大部分结构复杂，结构成本高，且加热功能单一。

鉴于此，需要对现有的加热装置进行进一步的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金钢的新型热处理装置，可以大大提高对物料的加热效果和加热效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种合金钢的新型热处理装置，包括第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合，所述第二加热槽位于所述第一加热槽内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间，用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热，所述加热间上还设有顶盖，所述顶盖可开合的安装在所述第一加热槽的顶部，所述顶盖底面还安装设有若干第四加热器，所述顶盖上表面还设有太 阳能电池板，所述太阳能电池板和所述位于所述顶盖底部的加热丝通过电线连接；所述顶盖上设有一对通风口，所述一对通风口分别可拆卸插入有进风管和出风管，所述进风管的出风管口通入加热间的底部，所述出风管的进风管口通入加热间的顶部，位于所述顶盖下方；还包括环形的吸水网，所述吸水网的外圈边连接在所述第一加热槽的内侧壁上，内圈边连接在所述第二加热槽的外侧壁上。

进一步的，所述第四加热器包括若干第四环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第四加热筒体的内部，还包括环形安装筒，所述环形安装筒为环形结构，且所述环形安装筒的截面为倒Ω型，所述环形安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述顶盖的底面，所述第四环形筒体通过环形安装筒安装在所述顶盖的底面。

进一步的，所述第四加热器包括第四环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第四加热筒体的内部，且所述第四环形筒体是嵌入在所述顶盖的底面。

进一步的，所述吸水网上设有铺有硅胶干燥剂颗粒或生石灰。

进一步的，还包括若干第一环形支撑板，所述第一环形支撑板的外圈边固定连接在所述第一加热槽的内壁上，所述若干第一环形支撑板包括多个，从下到上依次分布设置在所述第一加热槽的内壁上，所述第一加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体内，所述第一加热器包括多个，所述每一个第一环形支撑板上放置有一个第一环形筒体。

进一步的，还包括若干第二环形支撑板，所述第二环形支撑板的内圈边固定连接在所述第二加热槽的外壁上，所述若干第二环形支撑板包括多个，从下 到上依次分布设置在所述第二加热槽的内壁上，所述第二加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体内，所述第二加热器包括多个，所述每一个第二环形支撑板上放置有一个第二环形筒体。

进一步的，所述第一环形筒体朝向加热间的一侧为网状结构，朝向第一加热槽的内侧壁的一侧密封；所述第二环形筒体朝向加热间的一侧为网状结构，朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封。

进一步的，所述顶盖底部还有温控探头。

进一步的，还包括滑动装置，所述滑动装置包括一对滑槽和一对滑轨，所述一对滑槽平行分布，所述第一加热槽的顶部开口位于所述一对滑槽之间，所述一对滑轨的底部分布设置在所述一对滑槽内进行滑动连接，所述一对滑轨的顶部安装在所述顶盖底部，所述顶盖通过滑轨在滑槽上滑动，对第一加热槽的顶部进行开合。

本实用新型的优点在于：第一加热槽和第二加热槽形成的环形的加热间可以对物料进行全面的加热，加热效率高；可以从顶部对物料进行加热；通风口可以将加热间内的进行通风，除湿和除灰尘；干燥网可以对淬火后带水的物料进行除湿；第一环形支撑板和第二环形支撑板可以用于方便的放置第一加热器和第二加热器，方便安装和拆卸；加热间的一侧为网状结构，朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封，使得热量可以高效的对物料进行加热；温控探头便于检测温度；在滑动装置的作用下，顶盖可以在第一加热槽顶部滑动进行开合，便于打开和关闭顶盖；本实用新型总体结构设计合理，对物料的加热效果和效率非常高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加热室的俯视图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型顶盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2和图3，一种合金钢的新型热处理装置，包括第一加热槽101和第二加热槽201，所述第一加热槽101和第二加热槽201均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽101和第二加热槽201的轴线重合，所述第二加热槽201位于所述第一加热槽101内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间301，用于将环形的加热间301内的待加热物料进行加热；所述加热间上还设有顶盖70，所述顶盖70可开合的安装在所述第一加热槽101的顶部，所述顶盖70底面还安装设有若干第四加热器，所述顶盖70上表面还设有 太阳能电池板705，所述太阳能电池板705和所述位于所述顶盖70底部的加热丝40通过电线连接；所述顶盖70上设有一对通风口，所述一对通风口分别可拆卸插入有进风管808和出风管809，所述进风管808的出风管口通入加热间301的底部，所述出风管809的进风管口通入加热间301的顶部，位于所述顶盖70下方；还包括环形的吸水网80，所述吸水网80的外圈边连接在所述第一加热槽101的内侧壁上，内圈边连接在所述第二加热槽201的外侧壁上，所述吸水网80上设有铺有硅胶干燥剂颗粒或生石灰。

进一步的，所述第四加热器包括若干第四环形筒体703和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第四加热筒体703的内部，还包括环形安装筒701，所述环形安装筒701为环形结构，且所述环形安装筒701的截面为倒Ω型，所述环形安装筒701的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置702固定安装在所述顶盖70的底面，所述第四环形筒体703通过环形安装筒701安装在所述顶盖的底面。

进一步的，第四加热器包括第四环形筒体703和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第四加热筒体703的内部，且所述第四环形筒体703是嵌入在所述顶盖70的底面。

进一步的，所述吸水网80上设有铺有硅胶干燥剂颗粒或生石灰。

进一步的，还包括若干第一环形支撑板102，所述第一环形支撑板102的外圈边固定连接在所述第一加热槽101的内壁上，所述若干第一环形支撑板102包括多个，从下到上依次分布设置在所述第一加热槽101的内壁上，所述第一加热器包括第一环形筒体103和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第一环形筒体103内，所述第一加热器包括多个，所述每一个第一环形支撑板104 上放置有一个第一环形筒体103。

进一步的，还包括若干第二环形支撑板202，所述第二环形支撑板202的内圈边固定连接在所述第二加热槽201的外壁上，所述若干第二环形支撑板202包括多个，从下到上依次分布设置在所述第二加热槽201的内壁上，所述第二加热器包括第二环形筒体203和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第二环形筒体203内，所述第二加热器包括多个，所述每一个第二环形支撑板202上放置有一个第二环形筒体203。

进一步的，所述第一环形筒体103朝向加热间301的一侧为网状结构，朝向第一加热槽的内侧壁的一侧密封；所述第二环形筒体朝向加热间301的一侧为网状结构，朝向第二加热槽201的外侧壁的一侧密封。

进一步的，所述顶盖70底部还有温控探头708。

进一步的，还包括滑动装置，所述滑动装置包括一对滑槽20和一对滑轨21，所述一对滑槽20平行分布，所述第一加热槽101的顶部开口位于所述一对滑槽20之间，所述一对滑轨21的底部分布设置在所述一对滑槽20内进行滑动连接，所述一对滑轨21的顶部安装在所述顶盖70底部，所述顶盖70通过滑轨21在滑槽20上滑动，对第一加热槽101的顶部进行开合。

本实用新型的优点在于：第一加热槽和第二加热槽形成的环形的加热间可以对物料进行全面的加热，加热效率高；可以从顶部对物料进行加热；通风口可以将加热间内的进行通风，除湿和除灰尘；干燥网可以对淬火后带水的物料进行除湿；第一环形支撑板和第二环形支撑板可以用于方便的放置第一加热器和第二加热器，方便安装和拆卸；加热间的一侧为网状结构，朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封，使得热量可以高效的对物料进行加热；温控探头便于检 测温度；在滑动装置的作用下，顶盖可以在第一加热槽顶部滑动进行开合，便于打开和关闭顶盖；本实用新型总体结构设计合理，对物料的加热效果和效率非常高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。