BAR条光学镀膜夹具的制作方法

本实用新型涉及光学镀膜领域，特别涉及一种BAR条光学镀膜夹具。

背景技术：
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光通信用半导体激光器的制备，代表了先进微纳加工和器件集成工艺的发展方向，得到了国际上各个国家的高度重视。光通信用的半导体激光器是光纤通信的核心。目前光通信用半导体激光器主要应用INP衬底片进行外延生长及后端加工，在后端加工中BAR条光学镀膜工艺是保证激光器参数的关键工序。

BAR条光学镀膜就是在BAR条的两端镀上相应的光学介质膜层，BAR条规格长度10mm~24mm,宽度200um~500um，厚度120um；如何保证夹住BAR条的同时，还能实现正反两面的镀，期间不要再重新拆装BAR条，此为夹具设计的重点及难点。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种BAR条光学镀膜夹具，该BAR条光学镀膜夹具结构简单、设计合理，有利于实现正反两面镀膜的时候，期间不要再重新拆装BAR条。

本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型BAR条光学镀膜夹具，其特征在于：包括呈片状的夹具本体和设在夹具本体上的穿孔，所述穿孔内设有以用于夹紧BAR条的固定夹紧压片和活动夹紧压片。

进一步的，上述固定夹紧压片通过设在其两侧的保护架来夹紧固定。

进一步的，上述夹具本体由叠置的底片和面盖构成，在底片与面盖的上部设有滑孔槽道，所述活动夹紧压片设在滑孔槽道内，以利滑动。

进一步的，上述夹具本体上设有第二穿孔，所述第二穿孔内滑动设有固定在活动夹紧压片上部的刀片座。

进一步的，上述夹具本体上部设有穿入第二穿孔内的调节锁紧螺丝。

本实用新型结构简单，加工成本低，实用性高，可以简单方便可靠的夹住BAR条，在双面镀膜过程不要重新拆装夹具，只要简单的把镀膜夹具翻个面即可。对于不同宽度（200um~500um）的BAR条也不需要重新加工整个夹具，只要换上相应厚度（200um~500um）的压紧刀片装上即可，极大的节约物料成本。

附图说明：

图1是本实用新型BAR条光学镀膜夹具的主视图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型BAR条光学镀膜夹具，包括呈片状的夹具本体1和设在夹具本体上的穿孔2，所述穿孔2内设有以用于夹紧BAR条的固定夹紧压片3和活动夹紧压片4。

进一步的，上述固定夹紧压片3通过设在其两侧的保护架5来夹紧固定。

进一步的，上述夹具本体1由叠置的底片101和面盖102构成，在底片与面盖的上部设有滑孔槽道103，所述活动夹紧压片设在滑孔槽道内，以利滑动。

进一步的，上述夹具本体1上设有第二穿孔6，所述第二穿孔6内滑动设有固定在活动夹紧压片上部的刀片座7。

进一步的，上述夹具本体上部设有穿入第二穿孔内的调节锁紧螺丝8，调节锁紧螺丝8端部抵靠在刀片座7表面，通过调节螺丝的旋进或旋出来实现夹紧或松开BAR条。

本实用新型结构简单，加工成本低，实用性高，可以简单方便可靠的夹住BAR条，在双面镀膜过程不要重新拆装夹具，只要简单的把镀膜夹具翻个面即可。对于不同宽度（200um~500um）的BAR条也不需要重新加工整个夹具，只要换上相应厚度（200um~500um）的压紧刀片装上即可，极大的节约物料成本。