本实用新型涉及蓝宝石晶棒研磨装置技术领域，具体为一种蓝宝石晶棒自动化研磨装置。
背景技术：
随着机器的自动化、智能化，对产品的表面质量和晶棒尺寸精度越来越严格。蓝宝石晶棒研磨需要人工下刀，研磨晶棒做类似的操作均需对蓝宝石晶棒手动下刀，现有研磨晶棒方式不仅效率低且容易出现晶棒研磨尺寸变小的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶棒自动化研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝宝石晶棒自动化研磨装置 ，其组成包括：磨床，所述的磨床上滑动连接晶棒外圆磨夹具，所述的晶棒外圆磨夹具的输入端与调速电机的输出轴连接，所述的晶棒外圆磨夹具底端与移动块连接，所述的移动块螺纹连接在丝杠上，所述的丝杠两端通过轴承转动连接磨床内，所述的丝杠端部具有连接套，所述的连接套内插入竖杆，所述的竖杆底端连接有横杆，所述的磨床上右端具有顶针。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了蓝宝石晶棒尺寸人工磨小的问题；有效的提高了加工效率，并节约了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、磨床，2、轴承，3、顶针，4、丝杠，5、移动块，6、晶棒外圆磨夹具，7、调速电机，8、连接套，9、竖杆，10、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蓝宝石晶棒自动化研磨装置 ，其组成包括：磨床1，磨床1上滑动连接晶棒外圆磨夹具6，晶棒外圆磨夹具6的输入端与调速电机7的输出轴连接，晶棒外圆磨夹具6底端与移动块5连接，移动块5螺纹连接在丝杠4上，丝杠4两端通过轴承2转动连接磨床内，丝杠4端部具有连接套8，连接套8内插入竖杆9，竖杆9底端连接有横杆10。
工作原理：首先对磨床进行改进，使机床磁台现在的前后、左右行程改为单行程行走，确定好所加工的晶棒尺寸，并设计对应晶棒外圆磨夹具，在该夹具上安装可调速电机，将外圆磨夹具纵向放置于水磨磁台上，测量晶棒的长度，然后用手柄摇到晶棒的长度，用顶针固定晶棒。寻找对应晶棒尺寸所需转速及磁台前后移动速度进行研磨，同时设置好砂轮进给速度，待晶棒磨圆后停止研磨进行晶棒直径测量。（将晶棒固定在相对应尺寸的研磨夹具上，在该夹具上安装可调速电机，用电机带动晶棒旋转，设置好下刀量，自动走刀。）
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。