一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮的制作方法

文档序号:11963495阅读:190来源:国知局
一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种砂轮,尤其涉及一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮。



背景技术:

目前,随着工业水平的发展,人们对产品加工的精度要求越来越高,砂轮作为一种磨削工具,在工业等领域起到的作用越来越重要,而安全门、防火门和防盗门在家居领域中起到的作用也越来越重要,现有人们对门的加工过程中往往需要对其进行打磨处理,对其工艺要求很高,这就要求砂轮能够将门打磨至人们所需要的精度,但是现有的砂轮因其结构设计不合理等问题,往往不能够满足人们的需求,不仅不能进行拆卸,而且精磨和粗磨两个工艺流程是分开进行的,从而给人们的使用带来很多不便。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮,它包括本体,所述本体包括第一砂轮和第二砂轮,所述本体中心位置设置有通孔;所述本体表面设置一层冷却通道;所述冷却通道外设置一层加强层;所述加强层外设置一层橡胶层;所述橡胶层外设置一层磨削层;所述磨削层外设置一层线圈层;所述线圈层和冷却通道之间的本体表面设置有多个排屑槽;且所述橡胶层和冷却通道之间的本体表面设置有多个加强筋;所述第一砂轮和第二砂轮组成本体;所述第一砂轮和第二砂轮之间通过锁紧装置相连接;所述第一砂轮和第二砂轮表面设置一层粗磨层;所述粗磨层下方设置一层粘结层;所述粘结层下方设置一层精磨层;所述精磨层下方设置一层粗磨层;且所述精磨层和粗磨层之间设置一层粘结层。

上述的一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮,所述线圈层厚度为1-3mm。

上述的一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮,所述排屑槽呈轮辐状设置于本体表面。

上述的一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮,所述本体表面设置有多个散热孔。

综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有结构设计合理、打磨精度高和使用方便等优点,所述本体是由第一砂轮和第二砂轮组成,且所述第一砂轮和第二砂轮之间通过锁紧装置连接,从而不仅使其之间的连接更为稳定,而且方便工作人员的拆卸和安装,使人们的操作更为方便。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型横截面结构示意图;

其中:1、本体;2、第一砂轮;3、第二砂轮;4、通孔;5、加强筋;6、排屑槽;7、散热孔;8、冷却通道;9、加强层;10、橡胶层;11、线圈层;12、磨削层;13、粗磨层;14、精磨层;15、粘结层;16、锁紧装置。

具体实施方式

如图1至图2所示,一种可拆卸门窗用耐磨损砂轮,它包括本体1,所述本体1包括第一砂轮2和第二砂轮3,所述本体1中心位置设置有通孔4;所述本体1表面设置一层冷却通道8;所述冷却通道8外设置一层加强层9;所述加强层9外设置一层橡胶层10;所述橡胶层10外设置一层磨削层12;所述磨削层12外设置一层线圈层11;所述线圈层11和冷却通道8之间的本体1表面设置有多个排屑槽6;且所述橡胶层10和冷却通道8之间的本体1表面设置有多个加强筋5;所述第一砂轮2和第二砂轮3组成本体1;所述第一砂轮2和第二砂轮3之间通过锁紧装置16相连接;所述第一砂轮2和第二砂轮3表面设置一层粗磨层13;所述粗磨层13下方设置一层粘结层15;所述粘结层15下方设置一层精磨层14;所述精磨层14下方设置一层粗磨层13;且所述精磨层14和粗磨层13之间设置一层粘结层15。

所述第一砂轮2和第二砂轮3分别由粗磨层13和精磨层14构成,从而方便人们对不同精度需求的产品进行打磨处理,同时满足人们对不同精度产品打磨的需求;所述散热孔7可以起到及时散热的作用,防止本体1表面热量过高,配合冷却通道8,所述冷却通道8可以方便人们及时添加冷却液,从而起到降温的作用;所述加强筋5可以有效的提高本体1的结构强度,延长本体1的使用寿命;所述磨削层12可以有效的提高本体1的磨削性能;所述线圈层11可以防止高温下本体1出现崩碎的情况,进一步提高本体1的磨削质量;所述本体1是由第一砂轮2和第二砂轮3组成,且所述第一砂轮2和第二砂轮3之间通过锁紧装置16连接,从而不仅使其之间的连接更为稳定,而且方便工作人员的拆卸和安装,使人们的操作更为方便。

以上所述是本实用新型的实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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