磨油泵油嘴控制活塞阶梯外圆用立方氮化硼砂轮的制作方法

本实用新型属于超硬材料磨具领域，具体涉及一种磨油泵油嘴控制活塞阶梯外圆用立方氮化硼砂轮。

背景技术：

随着机械加工向高质量、高精度、高效率、低成本、自动化方向不断发展，超硬材料磨具应运而生，成为世界各国竞相研究的热点工具，已广泛应用于轴承、机床、汽车、工具等行业中。

陶瓷结合剂立方氮化硼磨具是超硬材料磨具的重要组成之一，其加工精度高、使用线速度高、磨削效率高、寿命长、修整间隔长等，逐渐在磨削加工领域中占据了主导地位。陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮由金属基体、粘接层和砂轮块三部分组成。此类砂轮满足了工件磨削效率和加工精度的要求，油泵油嘴相关零部件的磨削多采用此类砂轮。控制活塞是油泵油嘴重要组成部分之一，其阶梯外圆部加工使用一种砂轮分三次加工，极大降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决目前油泵油嘴控制活塞阶梯外圆加工时需要使用一种砂轮分三次加工，加工效率低下的缺陷，提供一种磨油泵油嘴控制活塞阶梯外圆用立方氮化硼砂轮，其磨控制活塞阶梯外圆部能够一次性完成，减少加工次数，提高控制活塞加工的效率。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种磨油泵油嘴控制活塞阶梯外圆用立方氮化硼砂轮，其特征在于包括1 个金属基体和第一立方氮化硼磨块、第二立方氮化硼磨块、第三立方氮化硼磨块，金属基体为环状，其中部设有中心孔，中心孔的外侧设有等分圆周均匀分布的多个螺纹孔，金属基体的外边缘为阶梯状的磨块粘接部，磨块粘接部包括内侧的第一台阶、中部的第二台阶和外侧的第三台阶，所述第一立方氮化硼磨块粘接在第一台阶的侧面和第二台阶的底面，第二立方氮化硼磨块粘接在第二台阶的侧面和第三台阶的底面，第三立方氮化硼磨块粘接在第三台阶的侧面，三个磨块组合成阶梯状。

本实用新型的第一立方氮化硼磨块为竖向的长方形模块，第二立方氮化硼磨块为横向的长方形磨块，第三立方氮化硼磨块为正方形磨块。

本实用新型的第一、第二、第三立方氮化硼磨块的高度相同，均为5mm。

本实用新型的第一、第二、第三台阶的高度相同，均为5mm。

本实用新型的第一、第三立方氮化硼磨块为微气孔结构磨块，第二立方氮化硼磨块为无气孔结构磨块。

本实用新型的3组立方氮化硼磨块分别由多个小块的磨块组成。

本实用新型的第一立方氮化硼磨块磨油泵油嘴控制活塞的第一阶梯外圆部，第二立方氮化硼磨块磨油泵油嘴控制活塞的第二阶梯外圆部，第三立方氮化硼磨块磨油泵油嘴控制活塞的第三阶梯外圆部。

本实用新型具有成本低、使用方便、加工效率高的优点。本实用新型利用3个阶梯状排列的立方氮化硼磨块实现油泵油嘴控制活塞阶梯外圆加工的一次性完成，无需分多次加工，显著提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型金属基体的剖面结构示意图。

如图中所示：1-1.第一立方氮化硼磨块1；1-2.第二立方氮化硼磨块；1-3.第三立方氮化硼磨块；2-1.磨块粘接部；2-2.安装部；3.螺纹孔；4.中心孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，安装部2-2为环状的金属基体，其外侧为阶梯状的磨块粘接部2-1，安装部2-2的中心设有中心孔4，中心孔4的外侧设有等分圆周均匀分布的多个螺纹孔3，磨块粘接部2-1包括内侧的第一台阶、中部的第二台阶和外侧的第三台阶，所述第一立方氮化硼磨块1-1粘接在第一台阶的侧面和第二台阶的底面，第二立方氮化硼磨块1-2粘接在第二台阶的侧面和第三台阶的底面，第三立方氮化硼磨块1-3粘接在第三台阶的侧面，三个磨块组合成阶梯状。

本实用新型的第一立方氮化硼磨块1-1磨油泵油嘴控制活塞的第一阶梯外圆部，第二立方氮化硼磨块1-2磨油泵油嘴控制活塞的第二阶梯外圆部，第三立方氮化硼磨块1-3磨油泵油嘴控制活塞的第三阶梯外圆部可实现油泵油嘴控制活塞阶梯外圆加工的一次性完成，无需分多次加工，显著提高了加工效率。