一种加强型门窗用抛光轮的制作方法

本实用新型涉及一种抛光轮，尤其涉及一种加强型门窗用抛光轮。

背景技术：

目前，随着工业技术的发展，人们对家居产品的加工精度要求越来越高，往往需要对门窗进行抛光处理，去除门窗表面的毛刺，使其表面更为平整，人们在对产品进行抛光处理时，往往需要使用到抛光轮，但是现有的抛光轮因其结构设计不合理等问题，不仅抛光效果不好，而且很容易出现断裂的情况，且抛光轮表面产生的热量不能够及时消散，大大缩短了抛光轮的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种加强型门窗用抛光轮。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种加强型门窗用抛光轮，它包括本体，所述本体包括抛光层、基层、弹性缓冲层和聚氨酯复合材料层，所述本体中心位置设置有安装孔；所述本体表面设置有压片；所述本体边缘部分设置一层抛光介质层；所述压片和本体边缘部分之间的本体表面设置有多个引流槽；且所述抛光介质层和压片之间的本体表面设置有多个加强筋；所述本体表面设置有凹槽；所述本体边缘部分设置有多个研磨体；所述抛光层下方设置一层基层；所述基层下方设置一层弹性缓冲层；所述弹性缓冲层下方设置一层聚氨酯复合材料层；且所述本体侧边设置有包边层。

上述的一种加强型门窗用抛光轮，所述压片通过紧固螺钉固定于本体表面，且为可拆卸结构。

上述的一种加强型门窗用抛光轮，所述本体表面设置的凹槽为环形结构。

上述的一种加强型门窗用抛光轮，所述引流槽为弹性缓冲层采用弹性橡胶材料制成。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、抛光效果好和使用方便等优点，所述本体表面设置的凹槽可以在抛光轮使用过程中形成气流通道以及排污通道，且能够及时降低本体的热量，防止本体因高温而出现损坏的情况。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横截面结构示意图；

其中：1、本体；2、安装孔；3、压片；4、紧固螺钉；5、加强筋；6、引流槽；7、抛光介质层；8、凹槽；9、研磨体；10、抛光层；11、基层；12、弹性缓冲层；13、聚氨酯复合材料层；14、包边层。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种加强型门窗用抛光轮，它包括本体1，所述本体1包括抛光层10、基层11、弹性缓冲层12和聚氨酯复合材料层13，所述本体1中心位置设置有安装孔2；所述本体1表面设置有压片3；所述本体1边缘部分设置一层抛光介质层7；所述压片3和本体1边缘部分之间的本体1表面设置有多个引流槽6；且所述抛光介质层7和压片3之间的本体1表面设置有多个加强筋5；所述本体1表面设置有凹槽8；所述本体1边缘部分设置有多个研磨体9；所述抛光层10下方设置一层基层11；所述基层11下方设置一层弹性缓冲层12；所述弹性缓冲层12下方设置一层聚氨酯复合材料层13；且所述本体1侧边设置有包边层14。

所述压片3可以有效的加强本体1的结构强度，使其工作过程更为稳定，且所述压片3通过紧固螺钉4固定于本体1表面，且为可拆卸结构，方便工作人员对其进行拆卸和安装；所述加强筋5提高了本体1的强度，防止本体1出现断裂的情况，延长了本体1的使用寿命；所述包边层14起到了稳定本体1的作用，防止本体1内部结构出现脱落的情况；所述弹性缓冲层12采用弹性橡胶材料制成，从而起到缓冲压力的作用，防止本体1因受外力过大而出现断裂的情况；所述本体1表面设置的凹槽8和引流槽6共同配合，可以在抛光轮使用过程中形成气流通道以及排污通道，且能够及时降低本体1的热量，防止本体1因高温而出现损坏的情况。

以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。