一种齿轮箱吊具的制作方法

本实用新型涉及齿轮箱的铸造，具体涉及一种齿轮箱吊具。

背景技术：

齿轮箱在铸造过程中需要进行抛丸处理工艺，利用弹丸直接撞击齿轮箱，将齿轮箱表面残余的铸砂或氧化皮通过撞击而清理掉，从而达到清理齿轮箱表面的目的。同时在抛丸清理过程中，还可以使齿轮箱表面应力状态得以改善，使其处于压应力状态，从而提高其疲劳强度。而应用最为广泛的就是吊钩式抛丸清理机，吊钩式抛丸清理机使用的吊具一次只能够吊装2-4个齿轮箱，存在着清理效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种齿轮箱吊具，该吊具结构简单、使用方便且能够增加一次吊装齿轮箱的个数，提升清理效率。

本实用新型所述的一种齿轮箱吊具，包括呈“十”字形的支架和若干根金属杆，所述支架的四个端头处均设有挂钩，所述挂钩上均挂装有金属链子，所述金属链子由若干个金属环依次环环相扣而成，所述支架的中心焊接有n形的挂耳，所述金属杆能够插入到所述金属链子上的金属环中，以将待加工齿轮箱卡在所述金属链子上。

进一步，所述支架由工字钢制成。

进一步，所述金属杆的中部具有弯曲而成的卡合部，所述卡合部用于与所述金属环配合。

本实用新型结构简单，使用方便且一次能够吊装8-16个待加工齿轮箱，使得一次能够对8-16个待加工齿轮箱进行清理，提升了清理效率，并且利用金属链子和金属杆配合来卡住待加工齿轮箱，装卸均十分方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理图；

图3为金属杆的结构示意图。

图中：1—支架；2—挂耳；3—挂钩；4—金属链子；5—金属杆；6—待加工齿轮箱；7—通孔；8—卡合部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种齿轮箱吊具，包括呈“十”字形的支架1和若干根金属杆5，所述支架1的四个端头处均设有挂钩3，所述挂钩3上均挂装有金属链子4，所述金属链子4由若干个金属环依次环环相扣而成，所述支架1的中心焊接有n形的挂耳2，如图2所示，所述金属杆5能够插入到所述金属链子4上的金属环中，以将待加工齿轮箱6卡在所述金属链子4上。具体为金属链子4穿过待加工齿轮箱6上的通孔7，然后利用金属杆5插入到所述金属链子4上的金属环中，使得金属杆5卡在通孔7处，从而使得待加工齿轮箱6挂装在金属链子4上，一根金属链子4可同时挂装多个待加工齿轮箱6。

进一步，所述支架1由工字钢制成。

进一步，所述金属杆5的中部具有弯曲而成的卡合部8，所述卡合部8用于与所述金属环配合。卡合部8能够防止在抛丸过程中金属杆5从金属链子4滑落。