一种双向齿轮箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及传动机械技术领域，特别涉及一种双向齿轮箱。
【背景技术】
[0002]稻麦联合收割机主要以收获水稻、小麦为主，可以一次完成收割、脱粒、分离、清选等作业，工作效率非常高，在农业生产中得到了广泛的应用。
[0003]稻麦联合收割机在田间作业的工作原理如下:拨禾轮将作物拨向切割器，被切割器割下的作物由拨禾轮继续将作物拨送到割台喂入搅龙，由搅龙将作物送入输送装置，作物被输送装置的链耙送向脱粒滚筒进行脱粒和分离，作物在脱粒滚筒的导向板作用下呈螺旋运动，运动中作物多次受到脱粒杆齿和凹板筛的打击、梳刷、揉搓，从而完成了籽粒的脱粒和分离，从作物穗头上脱出的籽粒再落到清选室进行清选。
[0004]输送装置的链耙由滚筒带动，为解决作物在输送过程中堵塞的问题，滚筒轴的一端通过离合机构联接一退转轴，退转轴与滚筒轴的旋转方向相反，在作物堵塞时可带动滚筒反转，使链耙倒退一定距离从而解决堵塞。
[0005]上述的退转轴为横向设置，而脱粒滚筒为纵向设置，因此传统的动力系统配置方式为:横向的退转轴和纵向的脱粒滚筒分别配置一个驱动电机。这种方式虽然能满足该收割机的传动需求，但是配置两个电机，成本高，结构不合理，占用空间大，且不利于整机的轻量化设计。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种双向齿轮箱，不仅能满足稻麦联合收割机的传动需求，而且占用空间小，传动平稳，振动小，效率高。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]—种双向齿轮箱，包括箱体、垂直设置于箱体内的主动轴和第一从动轴，所述主动轴和第一从动轴上分别安装有相互啮合的主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，其特征在于:还包括与主动轴同轴设置的第二从动轴，该第二从动轴上安装有与第一从动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮;所述主动轴与第一从动轴、第一从动轴与第二从动轴的传动比均为1:1，主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮均为弧齿锥齿轮，螺旋角均为35度。第一从动轴与第二从动轴垂直分布，正好用于连接垂直分布的脱粒滚筒轴和退转轴，满足稻麦联合收割机的传动需求，且占用空间小。优选1:1的传动比，弧齿锥齿轮优选35度的螺旋角，能使得齿轮箱的传动平稳，震动小，效率高。
[0009]进一步的，本实用新型所述的箱体的一端设置端盖，第一从动轴的一端通过轴承支承在所述端盖内，另一端为输出端，通过轴承支承在箱体内；所述第一从动锥齿轮安装在第一从动轴上靠近输出端或端盖的一侧，随着主动轴正转或反转。主动轴旋转方向不变的前提下，第一从动轴可以有两种旋转方向，即脱粒滚筒可以正转或反转，满足更多用户的需求。
[0010]进一步的，本实用新型所述的箱体于第一从动轴的输出端处设有侧箱体结构，该输出端位于所述侧箱体结构内，侧箱体结构的一端部与箱体一体连接，另一端部处设有轴承安装孔。脱粒滚筒轴与第一从动轴联接时，其动力输入轴通过轴承安装在侧箱体结构的轴承安装孔中，可以提高同轴度。
[0011]进一步的，本实用新型所述的主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮的模数均为5.5，齿数均为18。
[0012]进一步的，本实用新型所述的箱体的两侧分别连接第一轴套和第二轴套，主动轴和第二从动轴分别可转动的支承在所述第一轴套和第二轴套内，第一轴套和第二轴套上均固定安装有支撑座。支撑座用于支撑主动轴和第二从动轴，以保证低速或高速的传动稳定性。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、设置两个垂直分布的从动轴，满足了稻麦联合收割机的传动需求，并合理配置主动轴和从动轴的位置关系，最大程度地缩小了齿轮箱的占用空间；
[0015]2、优选1:1的传动比，弧齿锥齿轮优选35度的螺旋角，使得齿轮箱的传动平稳，震动小，噪音低，平均效率达到98%以上；
[0016]3、设置侧箱体结构和轴承安装孔，当脱粒滚筒轴与第一从动轴联接时，轴承安装孔内安装轴承，脱粒滚筒轴穿过轴承安装，这样可以保持较好的同轴度，从而提高负载工作时的可靠性和稳定性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]图2为实施例1与脱粒滚筒轴联接时的示意图。
[0019]图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0020]图4为实施例2与脱粒滚筒轴联接时的示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]现结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种双向齿轮箱，包括箱体10和设置于箱体10内的主动轴20、第一从动轴30、第二从动轴40，第一从动轴30与主动轴20垂直设置，第二从动轴40与主动轴20同轴设置，即三个转动轴呈“T”型布置。主动轴20和第一从动轴30上分别安装有相互啮合的主动锥齿轮21和第一从动锥齿轮31，第二从动轴40上安装有与第一从动锥齿轮31啮合的第二从动锥齿轮41。主动轴20与第一从动轴30、第一从动轴30与第二从动轴40的传动比均为1:1，主动锥齿轮21、第一从动锥齿轮31、第二从动锥齿轮41均为弧齿锥齿轮，其模数均为5.5，齿数均为18，螺旋角均为35度。
[0024]箱体10的一端设置端盖11，另外还具有三个轴安装孔。第一从动轴30的一端通过轴承支承在端盖11内，另一端为输出端，通过轴承支承在箱体10内，输出端的端部从与端盖11相对的安装孔伸出；主动轴20的输出端和第二从动轴40的输入端分别从箱体10两侧的安装孔伸入。主动锥齿轮21、第二从动锥齿轮41分别安装在箱体10内的主动轴20的输出端和第二从动轴40的输入端。第一从动锥齿轮31安装在第一从动轴30靠近输出端的一侧，随着主动轴20正转，则第一从动轴30带动脱粒滚筒正转。
[0025]箱体10的两侧还分别连接第一轴套51和第二轴套52，主动轴20和第二从动轴40分别可转动的支承在第一轴套51和第二轴套52内。第一轴套51和第二轴套52上均固定安装有支撑座60，支撑座60安装在轴套的外侧端。
[0026]第一从动轴30的输出端处设有侧箱体结构70，该输出端位于所述侧箱体结构70内，侧箱体结构70的一端部与箱体10—体连接，另一端部处设有轴承安装孔71。侧箱体结构70上设有添加润滑油用的注油孔，孔口通过螺栓密封。收割机脱粒滚筒与第一从动轴30联接时，脱粒滚筒轴80通过轴承81安装在侧箱体结构70的轴承安装孔71中，可以提高同轴度。脱粒滚筒轴80与第一从动轴30以花键联接，注油孔用于添加润滑油，从而减少花键齿面磨损。
[0027]本实施例与脱粒滚筒轴联接时的状态如图2所示，轴承安装孔71内装有轴承81，脱粒滚筒轴80穿过轴承81，并伸入侧箱体结构70与第一从动轴30以花键联接。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示，本实施例的双向齿轮箱与实施例1的结构基本相同，不同之处在于:第一从动锥齿轮31安装在第一从动轴30靠近端盖11的一侧，随着主动轴20反转，则第一从动轴30带动脱粒滚筒反转。
[0030]本实施例与脱粒滚筒轴联接时的状态如图4所示，轴承安装孔71内装有轴承81，脱粒滚筒轴80穿过轴承81，并伸入侧箱体结构70与第一从动轴30以花键联接。
[0031]上述实施例是对本实用新型的内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种双向齿轮箱，包括箱体(10)、垂直设置于箱体(10)内的主动轴(20)和第一从动轴(30)，所述主动轴(20)和第一从动轴(30)上分别安装有相互啮合的主动锥齿轮(21)和第一从动锥齿轮(31)，其特征在于:还包括与主动轴(20)同轴设置的第二从动轴(40)，该第二从动轴(40)上安装有与第一从动锥齿轮(31)啮合的第二从动锥齿轮(41);所述主动轴(20)与第一从动轴(30)、第一从动轴(30)与第二从动轴(40)的传动比均为1:1，主动锥齿轮(21 )、第一从动锥齿轮(31 )、第二从动锥齿轮(41)均为弧齿锥齿轮，螺旋角均为35度。2.根据权利要求1所述的一种双向齿轮箱，其特征在于:所述箱体(10)的一端设置端盖(11)，第一从动轴(30)的一端通过轴承支承在所述端盖(11)内，另一端为输出端，通过轴承支承在箱体(10)内；所述第一从动锥齿轮(31)安装在第一从动轴(30)上靠近输出端或端盖(11)的一侧，随着主动轴(20)正转或反转。3.根据权利要求1所述的一种双向齿轮箱，其特征在于:所述箱体(10)于第一从动轴(30)的输出端处设有侧箱体结构(70)，该输出端位于所述侧箱体结构(70)内，侧箱体结构(70)的一端部与箱体(10)—体连接，另一端部处设有轴承安装孔(71)。4.根据权利要求2所述的一种双向齿轮箱，其特征在于:当第一从动锥齿轮(31)安装在第一从动轴(30)上靠近输出端的一侧时，主动锥齿轮(21)、第一从动锥齿轮(31)、第二从动锥齿轮(41)的模数均为5.5，齿数均为18。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种双向齿轮箱，其特征在于:所述箱体(10)的两侧分别连接第一轴套(51)和第二轴套(52)，主动轴(20)和第二从动轴(40)分别可转动的支承在所述第一轴套(51)和第二轴套(52)内，第一轴套(51)和第二轴套(52)上均固定安装有支撑座(60)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向齿轮箱，属于传动机械技术领域，其包括箱体、垂直设置于箱体内的主动轴和第一从动轴，所述主动轴和第一从动轴上分别安装有相互啮合的主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，还包括与主动轴同轴设置的第二从动轴，该第二从动轴上安装有与第一从动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮；所述主动轴与第一从动轴、第一从动轴与第二从动轴的传动比均为1:1，主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮均为弧齿锥齿轮，螺旋角均为35度。本实用新型的双向齿轮箱不仅能满足稻麦联合收割机的传动需求，而且占用空间小，传动平稳，振动小，效率高。
【IPC分类】F16H57/028, F16H57/021, F16H1/20
【公开号】CN205260733
【申请号】CN201521089916
【发明人】杨冬夫
【申请人】浙江升宏机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月24日