一种轴向橡胶垫金属钢件用打磨机的制作方法

本实用新型涉及工件打磨技术领域。

背景技术：

轴向橡胶垫金属钢件是用于火车转向架上的一种常用工件，对该金属垫的加工必须符合一定的标准，才能够使用，其中一项标准就是金属垫表面的平整度，所以需要对该金属垫进行打磨，以往都是通过人工进行打磨，工作效率低下，打磨效果不好，所以现在需要一种装置能够解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴向橡胶垫金属钢件用打磨机，该打磨机实现了自动化打磨，工作效率高打磨效果好，并且能够适合各种尺寸的工件打磨。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种轴向橡胶垫金属钢件用打磨机，该打磨机包括机箱、打磨带、转辊，侧板，护板，所述机箱底部设有触地腿，所述侧板为两个且相对设于机箱的顶面的两侧，所述转辊至少为两个，所述转辊并排设于两个侧板之间，所述转辊的两端分别与侧板转动连接，所述打磨带为分别绕过两端转辊的封闭式循环带，所述打磨带借助于转辊运动，所述转辊借助于电机转动，在两个侧板之间还并排设有多个阻拦板，所述阻拦板水平设置且位于打磨带的上方，所述阻拦板的两端分别与两侧的侧板连接，所述阻拦板的一侧边沿着阻拦板的长度方向并排设有多个U形缺口，所述的多个U形缺口首尾相连，相邻的两个U形缺口的连接点为尖状结构，所述阻拦板与打磨带之间的距离可调。

优选的，在两个侧板的板体上设有竖直设置的长槽孔，所述阻拦板的两侧板端位于长槽孔内，在长槽孔内还设有用于推顶阻拦板板端的压簧，所述的压簧设在阻拦板板端的下方，在长槽孔内还设有穿过长槽孔上方的侧板板体且与侧板之间通过螺纹连接的竖直设置的螺栓，所述螺栓的底端与阻拦板板端的上表面接触。

优选的，所述护板位于侧板的上部，在打磨带的上方还设有护盖，所述护盖一端与一侧侧板铰接，另一端与另一侧的侧板搭接，在护盖上还设有把手，所述电机设在机箱内部，在机箱的外壁上还设有控制箱。

该实用新型所具有的效果是首先该装置实现了对工件即轴向橡胶垫金属钢件底面的自动打磨，实现了自动化操作，节省了人力物力，提高了加工的效率，提高了打磨的效果，只要将轴向橡胶垫金属钢件直接放在打磨带上，工件便可自动被阻拦板阻拦，卡在U形缺口内，随着打磨带的运动实现打磨，且为长时间不间断的打磨，并且通过调节阻拦板的高度，可实现阻拦板与打磨带之间距离的调节，适合于不同大小尺寸的工件打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 为本实用新型除去护盖后的结构示意图；

图4 为图3的俯视图；

图5 为轴向橡胶垫金属钢件的结构示意图。

其中，1、机箱，2、打磨带，3、转辊，4、侧板，5、护板，6、阻拦板，7、U形缺口，8、长槽孔，9、压簧，10、螺栓，11、护盖，12、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种轴向橡胶垫金属钢件用打磨机，该打磨机包括机箱1、打磨带2、转辊3，侧板4，护板5，所述机箱1底部设有触地腿，所述侧板4为两个且相对设于机箱1的顶面的两侧，所述转辊3至少为两个，所述转辊3并排设于两个侧板4之间，所述转辊3的两端分别与侧板4转动连接，所述打磨带2为分别绕过两端转辊3的封闭式循环带，所述打磨带2借助于转辊3运动，所述转辊3借助于电机转动，在两个侧板4之间还并排设有多个阻拦板6，所述阻拦板6水平设置且位于打磨带2的上方，所述阻拦板6的两端分别与两侧的侧板4连接，所述阻拦板6的一侧边沿着阻拦板6的长度方向并排设有多个U形缺口7，所述的多个U形缺口7首尾相连，相邻的两个U形缺口7的连接点为尖状结构，所述阻拦板6与打磨带2之间的距离可调。

在两个侧板4的板体上设有竖直设置的长槽孔8，所述阻拦板6的两侧板端位于长槽孔8内，在长槽孔8内还设有用于推顶阻拦板6板端的压簧9，所述的压簧9设在阻拦板6板端的下方，在长槽孔8内还设有穿过长槽孔8上方的侧板4板体且与侧板4之间通过螺纹连接的竖直设置的螺栓10，所述螺栓10的底端与阻拦板6板端的上表面接触。

护板5位于侧板4的上部，在打磨带2的上方还设有护盖11，所述护盖11一端与一侧侧板4铰接，另一端与另一侧的侧板4搭接，在护盖11上还设有把手，所述电机设在机箱1内部，在机箱1的外壁上还设有控制箱12。

该打磨机具体使用时，首先通过操作控制箱12，开启电机，则转辊3转动，转辊3带动打磨带2运动，打磨带2朝着一个方向运动，将待打磨的轴向橡胶垫金属钢件放到打磨带2上，工件随着打磨带2移动，遇到阻拦板6的时候工件的上部较小的圆柱体卡入到U形缺口7内，工件停止运动，则下面的打磨带2继续运动，从而对工件的下表面进行打磨，可以开启护盖11，在每个阻拦板6前面均放置多个工件同时进行打磨，由于相邻的两个U形缺口7之间相连接的连接点呈尖状结构，所以工件会很自然的移动到U形缺口7内，不会被连接点阻拦，通过调节螺栓10的上下位置，向上移动时阻拦板6在压簧9的推顶下向上运动，向下运动时螺栓10向下推顶阻拦板6，压簧9压缩，这样完成了阻拦板6的上下位置的调节，也就是完成了阻拦板6和打磨带2之间距离的调节，从而适合不同尺寸的工件打磨。

该实用新型所具有的效果是首先该装置实现了对工件即轴向橡胶垫金属钢件底面的自动打磨，实现了自动化操作，节省了人力物力，提高了加工的效率，提高了打磨的效果，只要将轴向橡胶垫金属钢件直接放在打磨带上，工件便可自动被阻拦板阻拦，卡在U形缺口内，随着打磨带的运动实现打磨，且为长时间不间断的打磨，并且通过调节阻拦板的高度，可实现阻拦板与打磨带之间距离的调节，适合于不同大小尺寸的工件打磨。