本实用新型涉及玻璃的加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃异形槽开槽装置。
背景技术：
现有的玻璃异形槽开槽机大多结构较为复杂，在使用的过程中整体的故障率较高，维修起来非常的麻烦，且现有的工作台也是固定式结构的，在操作的过程中并不能根据使用者的实时需要自行调整玻璃的位置状态，因此迫切的需要一种新的技术方案来解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种玻璃异形槽开槽装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含底座1，该底座1的顶部设置有放置玻璃的支架2，所述支架2的中部安装有第一转轴12，该第一转轴12的端部延伸到底座1内与从动齿轮13相连，所述从动齿轮13的一侧设置有与其啮合配合的调节齿轮14，该调节齿轮14的中部安装有第二转轴15，所述第二转轴15的端部安装在底座1内的顶部，所述底座1一端的上顶面处设置有固定座3，该固定座3的顶部设置有第一定位座4，所述第一定位座4的顶部设置有与其转动连接配合的第二定位座5，该第二定位座5的一侧设置有第一连杆6，所述第一连杆6的另一端与第一连接座7相连，所述第一连接座7的顶部设置有与其转动连接配合的第二连接座16，该第二连接座16的一侧设置有第二连杆8，所述第二连杆8的另一端与定位杆9相连，所述的定位杆9内开设有内螺纹，所述的定位杆9内设置有与其旋接配合的刀杆10，该刀杆10的底部设置有相应的硬质刀头11，所述底座1的一端开设有可供调节齿轮14穿过的槽。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在使用的过程中整体的故障率较低，维修起来也非常的方便，且操作的过程中还可以根据实时的需要自行调整放置在支架上玻璃的位置状态，整体的自由灵活程度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含底座1，该底座1的顶部设置有放置玻璃的支架2，所述支架2的中部安装有第一转轴12，该第一转轴12的端部延伸到底座1内与从动齿轮13相连，所述从动齿轮13的一侧设置有与其啮合配合的调节齿轮14，该调节齿轮14的中部安装有第二转轴15，所述第二转轴15的端部安装在底座1内的顶部，所述底座1一端的上顶面处设置有固定座3，该固定座3的顶部设置有第一定位座4，所述第一定位座4的顶部设置有与其转动连接配合的第二定位座5，该第二定位座5的一侧设置有第一连杆6，所述第一连杆6的另一端与第一连接座7相连，所述第一连接座7的顶部设置有与其转动连接配合的第二连接座16，该第二连接座16的一侧设置有第二连杆8，所述第二连杆8的另一端与定位杆9相连，所述的定位杆9内开设有内螺纹，所述的定位杆9内设置有与其旋接配合的刀杆10，该刀杆10的底部设置有相应的硬质刀头11，所述底座1的一端开设有可供调节齿轮14穿过的槽。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法做进一步的阐述：
使用时，将需要开槽的玻璃放置在支架2上，可通过调节调节齿轮14转动来带动从动齿轮13转动，从来带动支架2转动来调整玻璃的位置；由于第一定位座4与第二定位座5转动连接配合，第二连接座16与第一连接座7转动连接配合，第二定位座5的一侧设置有第一连杆6，第一连杆6的另一端与第一连接座7相连，第二连接座16的一侧设置有第二连杆8，第二连杆8的另一端与定位杆9相连，因此刀杆10可根据开槽的需要任意调节，使用起来非常的方便，在使用的过程中整体的故障率较低，一旦发生故障，维修起来也比较方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。