机架可定位的铸件粗磨机的制作方法

文档序号:11963218阅读:215来源:国知局

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域,具体涉及一种铸件粗磨机。



背景技术:

为解决目前现有铸件粗磨机产生的废屑得不到及时的回收和粗磨机机架不易移动的问题,中国实用新型专利(公告号CN202752967)公开了一种铸件粗磨机,其机架底部固定连接有滚轮,机架可以通过滚轮沿导轨滑动,从而实现粗磨机的移动方便,其导轨上安装设置有废屑回收装置,废屑回收装置设置在切割片的下方,可以对废屑进行及时回收;然而其机架在导轨上移动到位后无法进行定位固定,仍存在使用不便的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种机架在导轨上可方便定位固定的机架可定位的铸件粗磨机。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

机架可定位的铸件粗磨机,包括机架、电动机、切割片、滚轮、防震装置、导轨、废屑回收装置和定位锁紧装置,电动机固定在机架上,电动机通过链轮与切割片传动连接,滚轮安装固定在机架的底部上,防震装置安装设置在导轨上,导轨并排设置在机架的下方并与滚轮滑动连接,废屑回收装置安装在导轨上并设置在切割片的下方,该定位锁紧装置包括滚轮架连接板、定位杆座、定位杆、锁紧螺母、导向螺杆和螺杆固定板,滚轮架连接板固定连接在机架侧部的两滚轮架之间,定位杆座安装固定在滚轮架连接板的外侧上,定位杆的上端安装固定在定位杆座上,定位杆的下端成型设置有定位套,导向螺杆的两端通过螺杆固定板安装固定在导轨的外侧上,定位套套接在导向螺杆上,锁紧螺母螺纹连接在导向螺杆上位于定位套的两侧。

进一步的,所述定位套内孔的直径大于导向螺杆的外径且小于锁紧螺母的外径。

进一步的,所述定位套内孔是光面孔。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型机架可定位的铸件粗磨机,其滚轮架连接板固定连接在机架侧部的两滚轮架之间,定位杆座安装固定在滚轮架连接板的外侧上,定位杆的上端安装固定在定位杆座上,定位杆的下端成型设置有定位套,导向螺杆的两端通过螺杆固定板安装固定在导轨的外侧上,定位套套接在导向螺杆上,锁紧螺母螺纹连接在导向螺杆上位于定位套的两侧,具有方便机架在导轨上定位固定的特点。

附图说明

图1为本实用新型机架可定位的铸件粗磨机的整体结构示意图。

图中:1、机架;2、电动机;3、切割片;4、滚轮;5、防震装置;6、导轨;7、废屑回收装置;8、定位锁紧装置;81、滚轮架连接板;82、定位杆座;83、定位杆;84、锁紧螺母;85、导向螺杆;86、螺杆固定板;83a、定位套。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型机架可定位的铸件粗磨机,包括机架1、电动机2、切割片3、滚轮4、防震装置5、导轨6、废屑回收装置7和定位锁紧装置8,电动机2固定在机架1上,电动机2通过链轮与切割片3传动连接,滚轮4安装固定在机架1的底部上,防震装置5安装设置在导轨6上,导轨6并排设置在机架1的下方并与滚轮4滑动连接,废屑回收装置7安装在导轨6上并设置在切割片3的下方,该定位锁紧装置8包括滚轮架连接板81、定位杆座82、定位杆83、锁紧螺母84、导向螺杆85和螺杆固定板86,滚轮架连接板81固定连接在机架1侧部的两滚轮架之间,定位杆座82安装固定在滚轮架连接板81的外侧上,定位杆83的上端安装固定在定位杆座82上,定位杆83的下端成型设置有定位套83a,导向螺杆85的两端通过螺杆固定板86安装固定在导轨6的外侧上,定位套83a套接在导向螺杆85上,锁紧螺母84螺纹连接在导向螺杆85上位于定位套83a的两侧。

具体的,定位套83a内孔的直径大于导向螺杆85的外径且小于锁紧螺母84的外径,定位套83a内孔是光面孔。

本实用新型其滚轮架连接板81固定连接在机架1侧部的两滚轮架之间,定位杆座82安装固定在滚轮架连接板81的外侧上,定位杆83的上端安装固定在定位杆座82上,定位杆83的下端成型设置有定位套83a,导向螺杆85的两端通过螺杆固定板86安装固定在导轨6的外侧上,定位套83a套接在导向螺杆85上,锁紧螺母84螺纹连接在导向螺杆85上位于定位套83a的两侧,可方便机架1在导轨6上的定位固定。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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