本实用新型涉及一种切浇口机构，尤其涉及一种自动剪切浇口机构。
背景技术：
目前现有技术中的模具切浇口自动化程度低，操作性能相对不出色。
中国专利201120539426.6，公开一种模内自动剪切浇口机构，其应用于模具中，该模内自动剪切浇口机构包括：油压缸，其设于模具两侧并与脚垫固定连接；第一顶出板，其设于下固定板上方，该第一顶出板包括第一上顶出板及第一下顶出板，且该第一顶出板上设有顶针以顶出产品；第二顶出板，其设于上述第一顶出板上方并与上述油压缸连接，该第二顶出板包括第二上顶出板及第二下顶出板，该油压缸带动该第二顶出板顶出及回位；浇口切针，其一端设于上述第二顶出板中，另一端与浇口接触。此结构相对复杂，而且使用效果不明显。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，通过模具动作达到自动切浇口，提高产品质量、浇口位置选择更自由、提高生产效率、节约人工成本的一种自动剪切浇口机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种自动剪切浇口机构，包括弹性组件和定位组件，所述的弹性组件的下方设有定位组件，所述的定位组件包括动模垫板，所述的动模垫板上部的左端设有与动模垫板相固定的流道浇口镶块，所述的动模垫板上部的右端设有与流道浇口镶块相贴合的浮动板；
所述的弹性组件包括定模，所述的定模的底部与流道浇口镶块间形成流道，所述的定模与浮动板间设有产品，所述的定模中设有呈活动位移的切浇口镶块，所述的切浇口镶块的底部与流道浇口镶块的上部间形成浇口，所述的浇口与产品呈配接状分布，所述的定模的上部设有定模底板，所述的定模上部设有与切浇口镶块相弹性连接的弹簧。
作为优选，所述的动模垫板与流道浇口镶块间通过固定螺栓固定，所述的切浇口镶块与定模间设有位移缺口。
模具的运作:模具开模时通过顺序分型机构先打开PL1,然后再打开PL2。
切浇镶块运作:打开PL1时，固定在动模垫板上的流道浇口镶块会一起往后运动，而切浇口镶块受底面弹簧的压缩力作用跟随流道浇口镶块一起运动H距离，浇口受切浇口镶块的推力跟随流道浇口镶块一起运动，从而达到浇口与产品分离。
注意事项:
1.切浇口镶块与定模须滑动配合。
2.流道浇口镶块与浮动板动模须滑动配合。
3.H≥h+1MM。
4.切浇口镶块3外形不得超出流道浇口镶块。
因此，本实用新型的一种排气镶件的镶拼结构，结构紧凑，提高装配精度，提升工作效率，提高产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种自动剪切浇口机构，包括弹性组件和定位组件，所述的弹性组件的下方设有定位组件，所述的定位组件包括动模垫板1，所述的动模垫板1上部的左端设有与动模垫板1相固定的流道浇口镶块2，所述的动模垫板1上部的右端设有与流道浇口镶块2相贴合的浮动板3；
所述的弹性组件包括定模4，所述的定模4的底部与流道浇口镶块2间形成流道5，所述的定模4与浮动板3间设有产品6，所述的定模4中设有呈活动位移的切浇口镶块7，所述的切浇口镶块7的底部与流道浇口镶块2的上部间形成浇口8，所述的浇口8与产品6呈配接状分布，所述的定模4的上部设有定模底板9，所述的定模4上部设有与切浇口镶块7相弹性连接的弹簧10。
所述的动模垫板1与流道浇口镶块2间通过固定螺栓11固定，所述的切浇口镶块7与定模4间设有位移缺口12。