一种自动切浇口装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动切浇口装置，属于注塑生产机械设备技术领域。

背景技术：

在注塑加工生产中，由于产品结构或者材料的原因，有些注塑模具不能实现在模具内自动切断浇口的功能，这样的话生产出来的注塑产品还需要经过人工剪浇口的工序，造成极大的生产成本负担，不利于大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够保证浇口切断的一致性和美观性的自动切浇口装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动切浇口装置，包括切断装置和送料装置；所述切断装置和送料装置均安装在工作台上；所述切断装置包括切断气缸和刀片；所述刀片安装在切断气缸的活塞上；所述送料装置包括送料气缸、导轨和推板；所述送料气缸的活塞端与推板相固定；所述推板穿过导轨并沿其移动。

优选的，所述切断气缸设置在工作台的上方；所述刀片垂直设置在切断气缸的活塞上。

优选的，所述切断气缸和送料气缸均为液压气缸。

优选的，所述切断气缸下方的工作台上设有产品下料孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种自动切浇口装置，通过在工作台上设置切断装置和送料装置，实现了机器的自动切断和送料，投入使用后，大大减小了人工的成本，而且手工用工具剪的话，难免会产生浇口切断的不一致，不漂亮，有的时候还会不小心损坏产品，增加报废率，因此，本发明也更加能够保证浇口切断的一致性和美观性，一定程度上也增加了产品质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种自动切浇口装置结构示意图；

附图2为本实用新型的一种自动切浇口装置的侧视图；

其中：1、切断装置；2、送料装置；3、工作台；4、切断气缸； 6、送料气缸；7、导轨；8、推板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种自动切浇口装置，包括切断装置1和送料装置2；所述切断装置1和送料装置2均安装在工作台3上；所述切断装置1包括切断气缸4和刀片；所述刀片安装在切断气缸4的活塞上；所述送料装置2包括送料气缸6、导轨7和推板8；所述送料气缸6的活塞端与推板8相固定；所述推板8穿过导轨7并沿其移动；所述切断气缸4设置在工作台3的上方；所述刀片垂直设置在切断气缸4的活塞上；所述切断气缸4和送料气缸6均为液压气缸；所述切断气缸4下方的工作台3上设有产品下料孔。

加工时，操作人员将由浇口连着的两个产品放在导轨7上面，然后按一下开关，和送料气缸6连着的推板8向前运动，把产品送到切断气缸4的下面，切断气缸4下面装有刀片，送料气缸6推送过来的产品马上被切断气缸4下面的刀片切断浇口，本来产品是和浇口连着的，由于导轨7上有两个下料孔，此下料孔位于切断气缸4下面两个产品的位置，而且比产品稍大，浇口切断后产品自由掉落，正好掉在放好的箱子里面，而浇口继续在导轨7上向前运动，直到导轨尾端掉在另一个箱子里。

本实用新型方案的通过在工作台上设置切断装置1和送料装置2，实现了机器的自动切断和送料，投入使用后，大大减小了人工的成本，而且手工用工具剪的话，难免会产生浇口切断的不一致，不漂亮，有的时候还会不小心损坏产品，增加报废率，因此，本发明也更加能够保证浇口切断的一致性和美观性，一定程度上也增加了产品质量的稳定性。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。