本实用新型是利用齿条的斜齿对位机构，属于机械设备技术领域。
背景技术：
机械设备的发展越来越快，机械设备的要求也越来越高，在生产机械零件时所需要精度也越来越高，在进行注塑时，产品的成型精度至关重要，因此在产品进行注塑时往往会经过专门的对位机构进行纠正，但是现在的斜齿对位机构往往是通过操作工人的经验进行对位，在具体使用时误差较大，且安装不够稳定，对位不够精准，因此本实用新型提供利用齿条的斜齿对位机构。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供利用齿条的斜齿对位机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，安装稳定，对位精准。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种利用齿条的斜齿对位机构，包括上模固定板，所述上模固定板底部设有上模齿圈，所述上模齿圈底部设有下模齿圈，所述上模齿圈和所述下模齿圈之间设有定位销和带动齿圈，所述定位销设置在带动齿圈上，所述下模齿圈的底部设有直齿，所述下模齿圈通过直齿与支撑杆连接，所述上模固定板的一侧还设有斜铲。
进一步地，所述带动齿圈的一侧还设有固定转盘。
进一步地，所述直齿的外边侧设有齿条。
本实用新型的有益效果：本实用新型的利用齿条的斜齿对位机构，包括上模齿圈、下模齿圈、带动齿圈、上模固定板、带动齿圈、斜铲和直齿；
1.直齿作旋转运动带动齿条往外移动，直至产品被完全顶出，设计合理，自动化程度高；
2.斜铲将齿条压紧，上模齿圈上的定位销将下模齿圈利用锥度导向作用拨回，从而完成整个工序，进行下一次的注塑，该利用齿条的斜齿对位机构设计新颖，安装稳定，对位精准。
附图说明
图1为本实用新型利用齿条的斜齿对位机构的结构示意图；
图中：1-上模固定板、2-斜铲、3-支撑杆、4-齿条、5-下模齿圈、6-带动齿圈、7-上模齿圈、8-定位销、9-直齿、10-固定转盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种利用齿条的斜齿对位机构，包括上模固定板1，上模固定板1底部设有上模齿圈7，上模齿圈7底部设有下模齿圈5，上模齿圈7和下模齿圈5之间设有定位销8和带动齿圈6，定位销8设置在带动齿圈6上，下模齿圈5的底部设有直齿9，下模齿圈5通过直齿9与支撑杆3连接，上模固定板1的一侧还设有斜铲2。
带动齿圈6的一侧还设有固定转盘10，直齿9的外边侧设有齿条4，当注塑成型完成以后，上模固定板1定模分开，斜铲2离开齿条斜面，因为下模齿圈5的拉力大，所以上模齿圈7固定在轴承上作旋转运动，将上模斜齿脱出，用定位销8限位旋转的角度，然后下模齿圈5顶针往上运动，产品往上走，同时产生径向的力，带动齿圈6和固定在下模齿圈上的直齿9，带动齿圈6与直齿9用定位销8链接并用定位销8限位旋转的角度，直齿9作旋转运动带动齿条4往外移动，直至产品被完全顶出，然后上模固定板1向下移动，利用斜铲2将齿条4压回，利用直身面将齿条4先复位，然后定模继续往下走，斜铲2将齿条4压紧，上模齿圈7上的定位销8将下模齿圈5利用锥度导向作用拨回。进行下一次的注塑，这种方法安全，稳定，对位精准。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。