可调齿条组件及蚀刻篮具的制作方法

本实用新型涉及光电玻璃的加工领域，特别是涉及一种可调齿条组件及蚀刻篮具。

背景技术：

在光电玻璃领域，玻璃基板全检动作之后，需要将其放入蚀刻槽进行蚀刻减薄。蚀刻动作结束之后再将玻璃基板取出来清洗。在整个过程中，玻璃基板可通过齿条安装在蚀刻篮具上进行装载固定，以防止这些玻璃基板在运输以及蚀刻过程中出现基板破碎的现象。

玻璃基板的规格种类繁多，需要在蚀刻篮具上设置许多齿条，以固定不同规格的玻璃基板。然而，种类繁多的齿条将导致现场管理不便，且现场操作人员需要花费大量时间来寻找合适的齿条，降低了工作效率；同时，在出现新规格的玻璃基板产品时，需要重新制作相应的齿条，需要等待较长时间，影响产能，更有甚者，由于缺乏合适的齿条来固定玻璃基板，出现少装或不装部分齿条的现象，导致蚀刻破片。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种通用性较高、可适应多种规格玻璃基板的可调齿条组件及蚀刻篮具。

一种可调齿条组件，用于安装于蚀刻篮具以固定玻璃基板，包括固定部、移动部和连接所述移动部和所述固定部的连接部，所述固定部和所述连接部相对固定，所述移动部可相对所述连接部移动，以调节其与所述固定部之间的距离。

通过调节移动部在连接部上的位置可调节用于固定玻璃基板的移动部在支撑面板上的位置，从而适应不同尺寸规格的玻璃基板，可调齿条组件的通用性大大提高。

在其中一实施例中，所述移动部为齿条。

在其中一实施例中，所述可调齿条组件还包括调节件，所述调节件连接所述移动部，并可锁紧或松开于所述连接部。

在其中一实施例中，所述连接部上开设有滑槽，所述调节件可插入所述滑槽内并可在所述滑槽滑动。

在其中一实施例中，所述调节件为螺钉，所述移动部上开设螺孔，所述调节件螺纹连接于所述移动部。

在其中一实施例中，所述移动部上设有第一凸块，所述调节件连接于所述第一凸块。

在其中一实施例中，所述可调齿条组件还包括锁固件，所述固定部上设有第二凸块，所述锁固件连接于所述固定部的所述第二凸块。

在其中一实施例中，所述可调齿条组件包括两个间隔设置的所述连接部。

一种蚀刻篮具，包括一对相对设置的支撑面板、固定在所述一对支撑面板之间的支撑梁以及用于固定玻璃基板的数个齿条组件，所述齿条组件设置于所述支撑面板上，至少一个所述齿条组件为上述可调齿条组件。

通过调节移动部在连接部上的位置可调节用于固定玻璃基板的移动部在支撑面板上的位置，从而适应不同尺寸规格的玻璃基板，蚀刻篮具的通用性大大提高，且不需要在支撑面板上设置过多的齿条组件，蚀刻篮具结构简单、且节省成本。

在其中一实施例中，所述支撑面板上开设有齿条定位单元，各所述齿条组件的端部分别水平设于在一对支撑面板上对应设置的一对所述齿条定位单元内，所述齿条定位单元包括开设在所述支撑面板的底部沿横向排列的第一齿条定位单元、开设在所述支撑面板的中部沿纵向排列的第二齿条定位单元、开设在所述支撑面板的左右两端部沿纵向排列的第三齿条定位单元及开设在所述支撑面板顶部沿横向排列的第四齿条定位单元，安装于所述第四齿条定位单元处的所述齿条组件为所述可调齿条组件。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的蚀刻篮具除去齿条的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中的可调齿条组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多根相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一实施例的蚀刻篮具100，用于对玻璃基板进行保护、固定。蚀刻篮具100包括一对相对设置的支撑面板110、固定在一对支撑面板110之间的支撑梁120以及用于固定玻璃基板的数个齿条组件(图未示)，齿条组件设置于支撑面板110上。一对支撑面板110与支撑梁120之间形成长方体结构。

本实施例中，支撑面板110上开设有齿条定位单元，各齿条组件的端部分别可水平固定在一对支撑面板110上对应设置的一对齿条定位单元内。具体地，齿条定位单元包括开设在支撑面板110的底部沿横向排列的数个第一齿条定位单元111、开设在支撑面板110的中部沿纵向排列的数个第二齿条定位单元112以及开设在支撑面板110的左右两端部沿纵向排列的数个第三齿条定位单元113。更具体地，第一齿条定位单元111、第二齿条定位单元112、第三齿条定位单元113可以设计为通孔或设计为凹槽结构。

蚀刻篮具100为整体对称设计，即，设置在一对支撑面板110上的各个第一齿条定位单元111、第二齿条定位单元112以及第三齿条定位单元113在平行于支撑面板110上的基面上的投影重合。在使用时，将各齿条组件的两端部分别设置在一对支撑面板110上对应设置的一对第一齿条定位单元111内、一对第二齿条定位单元112内以及一对第三齿条定位单元113内。玻璃基板从蚀刻篮具的顶端向底端垂直放置。由于这种对称关系，能够确保各齿条组件安装在其所对应的固定单元上，不会产生倾斜，从而确保玻璃基板在放入蚀刻篮具内时，不会由于蚀刻篮具的不对称而产生局部应力，从而造成破片损伤。

本实施例中，为了确保玻璃基板在各个方向上受力均匀，相邻第一齿条定位单元111之间的间距采用等距设计，与此类似，相邻第二齿条定位单元112之间的间距、相邻第三齿条定位单元113之间的间距均采用等距设计。

本实施例中，为了加强玻璃基材在运输及蚀刻生产过程中的稳定性，齿条定位单元还包括开设在支撑面板110顶部沿横向排列的第四齿条定位单元115，齿条组件130可从下至上卡接在第四齿条定位单元115上。在使用过程中，当玻璃基板排放在蚀刻蓝具内部后，齿条组件卡接在第四齿条定位单元115上并使玻璃基板的各边插入至其各齿之间的间隙内，就能够将玻璃基板强化固定。

请一并参阅图2，至少一个齿条组件为可调齿条组件200，可调齿条组件200包括固定部202、移动部204和连接移动部204和固定部202的连接部206，固定部202和连接部204相对固定，移动部204可相对连接部204移动，以调节其与固定部202之间的距离。

使用时，通过固定部202将可调齿条组件200固定于支撑面板110上，例如，第一齿条定位单元111、第二齿条定位单元112、第三齿条定位单元113和/或第四齿条定位单元115处，通过调节移动部204在连接部206上的位置可调节用于固定玻璃基板的移动部204在支撑面板110上的位置，从而适应不同尺寸规格的玻璃基板，可调齿条组件200和蚀刻篮具的通用性大大提高。对于蚀刻篮具100来说，不需要在支撑面板110上设置过多的齿条组件，蚀刻篮具100结构简单、且节省成本。

本实施例中，移动部204为齿条。

本实施例中，可调齿条组件200还包括调节件208，调节件208连接于移动部204，并可锁紧或松开于连接部206。松开调节件208，可相对连接部206移动移动部204，移动到位后，可锁紧调节件208实现定位。

本实施例中，连接部206上开设有滑槽2062，调节件208可插入滑槽2062内并可在滑槽2062滑动。具体地，调节件208为螺钉，移动部204上开设螺孔，调节件208螺纹连接于移动部204。具体地，调节件208的螺帽和连接部206之间还可设置挡圈210。

本实施例中，移动部206上设有第一凸块2042，调节件208连接于第一凸块2042。具体地，移动部204的螺孔开设于第一凸块2042上。具体地，第一凸块2042与连接部206的边缘配合，可沿连接部206滑动，起滑块的作用。

本实施例中，可调齿条组件200还包括锁固件209，锁固件209固定连接固定部202和连接部206。具体地，固定部202上设有第二凸块2022，锁固件209连接于固定部202的第二凸块2022。具体地，锁固件209的螺帽和连接部206之间还可设置挡圈212。具体地，第二凸块2022与连接部206的边缘配合。

本实施例中，固定部202上设有多个卡接齿，以将可调齿条组件200固定于蚀刻篮具100的支撑面板110上。

本实施例中，可调齿条组件200包括两个间隔设置的连接部206。可以理解，连接部206也可为一个、三个等其他任意数量。

本实施例中，第四齿条定位单元115处设有上述可调齿条组件200，第一齿条定位单元111、第二齿条定位单元112和第三齿条定位单元113处的齿条组件不包括可移动的部件，即齿条组件的齿条固定于第一齿条定位单元111、第二齿条定位单元112、第三齿条定位单元113处。这样，当玻璃基板高度较小时，可调节可调齿条组件200的移动部204下降，使移动部204的齿可卡住玻璃基板，当玻璃基板高度较大时，可调节可调齿条组件200的移动部204上升，同样使移动部204的齿可卡住玻璃基板。

可以理解，第一齿条定位单元111、第二齿条定位单元112、第三齿条定位单元113也可设置上述可调齿条组件200。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。