一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具的制作方法

本实用新型涉及一种清理工具，具体涉及一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具。

背景技术：

在3D玻璃熔窑中后期，熔窑蓄热室格子体上表面在高温、粉尘与熔窑内烟碱气的侵蚀，局部会出现烧损及坍塌。烧损及坍塌的耐火材料会掉入格子孔里，造成格子孔堵塞，导致格子体蓄热能力大大降低，造成能源浪费，还会影响熔化工艺制度的不稳定，严重危及熔窑与生产的安全。

因此需对3D玻璃熔窑蓄热室格子进行清理，而用传统的清理工具进行清理时，由于熔窑蓄热室内部空间温度极高，普通工具进入熔窑内部瞬时会被烧损或碳化，同时会有大量的烧损及坍塌的耐火材料掉入格子孔里，造成格子孔堵塞，不仅会导致格子体蓄热能力大大降低，造成能源浪费，还会降低熔化工艺制度的稳定性，严重危及熔窑与生产的安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是普通工具进入熔窑内清理格子时，会被烧损或碳化，同时会有大量的烧损及坍塌的耐火材料掉入格子孔里，造成格子孔堵塞。因此目的在于提供一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具，解决普通工具进入熔窑内清理格子时，会被烧损或碳化，同时会有大量的烧损及坍塌的耐火材料掉入格子孔里，造成格子孔堵塞的问题。本实用新型所设计的清理蓄热室格子的工具，在清理蓄热室格子的同时能降低工具的温度，不仅提高工具的使用寿命，还能避免清理工具产生烧损及坍塌的耐火材料并掉入格子孔里。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具，包括依次连接的钩板、连接柄和进水管和出水管，所述连接柄为两根并列设置的导水管组成，所述钩板与连接柄垂直连接，且在钩板上设置有冷却管路，所述进水管依次通过一根导水管的中心孔、冷却管路和另一根导水管的中心孔后与出水管连通。使用时，先往进水管中供给冷水，然后手持连接柄，将钩板上远离连接柄的那一端放入待清理的格子中，将格子中的材料清理掉，避免格子被堵塞。在冷却水的不断降温下，避免了钩板等相关部件被烧损甚至碳化的情况出现，不仅提高了工具的使用寿命，还能避免清理工具产生烧损及坍塌的耐火材料。

进一步地，所述冷却管路主要由两个蛇形管路和一个连接管路组成，一根导水管的中心孔依次通过一个蛇形管路、连接管路和另一个蛇形管路后与另一根导水管的中心孔连通。由于钩板处于高温环境，因此需提高钩板处的降温效果，所以将钩板上的冷却管路设置成含有蛇形管路的降温通道，能加大降温通道与钩板的接触面，提高降温效果。

进一步地，还包括依次连接的水泵和控制器，控制器控制驱动水泵的电机的输出功率，在出水管的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器为具有防水功能的无线温度传感器，且该温度传感器通过无线通信模块将温度信息发送给控制器，所述水泵与进水管连通。温度传感器通过无线信号传输的方式将压力信息传递给控制器，而不用采用有线传输的方式，是为了增加出水管的密封性能，不用在出水管上钻穿线孔。无线温度传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，应用于温度监测的传感器，是一种将温度信号转为电信号，在通过无线方式传递出去的传感器。随着清理格子的工作不进行，耙子的温度会随着升高，为了避免清理时间过长导致耙子的温度升高，因此在出水管的内壁上设置了温度传感器。当温度传感器传递给控制器的温度信号过高时，控制器加大控制驱动水泵的电机的输出功率，从而加速冷却水的传送速度，增大降温效率，避免因清理时间过长导致耙子的温度升高而产生烧损及坍塌的耐火材料并掉入格子孔里。

进一步地，所述钩板为为铁耙，且其材料采用耐热钢板，所述导水管为耐热的金属管。

进一步地，所述进水管和出水管均为金属软管。金属软管不仅便于水的输送，还便于工人前后以及上下移动清理工具，而不被输水管一类的部件限制牵扯住。

进一步地，在连接柄上设置有操作把。操作把使为了便于工人持稳清理工具而设置的。

进一步地，所述连接柄与钩板通过焊接方式连接。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具，使用时，先往进水管中供给冷水，然后手持连接柄，将钩板上远离连接柄的那一端放入待清理的格子中，将格子中的材料清理掉，避免格子被堵塞。在冷却水的不断降温下，避免了钩板等相关部件被烧损甚至碳化的情况出现，不仅提高了工具的使用寿命，还能避免清理工具产生烧损及坍塌的耐火材料；

2、本实用新型一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具，由于钩板处于高温环境，因此需提高钩板处的降温效果，所以将钩板上的冷却管路设置成含有蛇形管路的降温通道，能加大降温通道与钩板的接触面，提高降温效果；

3、本实用新型一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具，当温度传感器传递给控制器的温度信号过高时，控制器加大控制驱动水泵的电机的输出功率，从而加速冷却水的传送速度，增大降温效率，避免因清理时间过长导致耙子的温度升高而产生烧损及坍塌的耐火材料并掉入格子孔里。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用过导水管中线的剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型过冷却管路中线的右视剖视图；

图5为操作者使用本实用新型时的示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-钩板，2-连接柄，3-操作把，4-进水管，5-出水管，6-导水管，7-冷却管路，8-水泵，9-控制器，10-温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1-图5所示，本实用新型一种清理3D玻璃熔窑蓄热室格子的工具，包括依次连接的钩板1、连接柄2和进水管4和出水管5，所述连接柄2为两根并列设置的导水管6组成，所述钩板1与连接柄2垂直连接，且在钩板1上设置有冷却管路7，所述进水管4依次通过一根导水管6的中心孔、冷却管路7和另一根导水管6的中心孔后与出水管5连通。使用时，先往进水管4中供给冷水，然后手持连接柄2，将钩板1上远离连接柄2的那一端放入待清理的格子中，将格子中的材料清理掉，避免格子被堵塞。在冷却水的不断降温下，避免了钩板1等相关部件被烧损甚至碳化的情况出现，不仅提高了工具的使用寿命，还能避免清理工具产生烧损及坍塌的耐火材料。

进一步地，所述冷却管路7主要由两个蛇形管路和一个连接管路组成，一根导水管6的中心孔依次通过一个蛇形管路、连接管路和另一个蛇形管路后与另一根导水管6的中心孔连通。由于钩板1处于高温环境，因此需提高钩板1处的降温效果，所以将钩板1上的冷却管路7设置成含有蛇形管路的降温通道，能加大降温通道与钩板1的接触面，提高降温效果。

进一步地，还包括依次连接的水泵8和控制器9，控制器9控制驱动水泵8的电机的输出功率，在出水管5的内壁上设置有温度传感器10，所述温度传感器10为具有防水功能的无线温度传感器，且该温度传感器10通过无线通信模块将温度信息发送给控制器9，所述水泵8与进水管4连通。温度传感器10通过无线信号传输的方式将压力信息传递给控制器9，而不用采用有线传输的方式，是为了增加出水管5的密封性能，不用在出水管5上钻穿线孔。无线温度传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，应用于温度监测的传感器，是一种将温度信号转为电信号，在通过无线方式传递出去的传感器。随着清理格子的工作不进行，耙子1的温度会随着升高，为了避免清理时间过长导致耙子1的温度升高，因此在出水管5的内壁上设置了温度传感器10。当温度传感器10传递给控制器9的温度信号过高时，控制器9加大控制驱动水泵8的电机的输出功率，从而加速冷却水的传送速度，增大降温效率，避免因清理时间过长导致耙子1的温度升高而产生烧损及坍塌的耐火材料并掉入格子孔里。

进一步地，所述钩板1为为铁耙，且其材料采用耐热钢板，所述导水管6为耐热的金属管。

进一步地，所述进水管4和出水管5均为金属软管。金属软管不仅便于水的输送，还便于工人前后以及上下移动清理工具，而不被输水管一类的部件限制牵扯住。

进一步地，在连接柄2上设置有操作把3。操作把3使为了便于工人持稳清理工具而设置的。

进一步地，所述连接柄2与钩板1通过焊接方式连接。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上，作出的进一步说明。

为了便于监控对钩板1降温后的水的温度，避免即使加速电机输出功率也不能良好地避免过长清理作业导致的钩板1的温升，可设置均与控制器9连接的显示器和报警装置。显示器便于对温度进行实时监控，当温度超过某一数值时，报警装置启动，工人根据报警装置的提示，暂停清理格子的工作的进行，等耙子1的温度降下去后，在继续清理，避免了钩板1等相关部件被烧损甚至碳化的情况出现。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。