一种同时生产不同品质平板玻璃的熔窑的制作方法

技术领域：

本发明涉及平板玻璃的生产领域，具体地说就是一种同时生产不同品质平板玻璃的熔窑。

背景技术：
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在平板玻璃生产工艺中，熔窑由熔化部、澄清部、蓄热室、卡脖、冷却部、流液道等几部分组成，熔窑负责将原料熔制成玻璃液，熔制好的玻璃液从冷却部经流液道流入成型设备（如锡槽、压延机等）。在实际使用中，上层玻璃液杂质少、气泡少、品质好，下层玻璃液杂质多、气泡多、品质差。

目前，高品质及普通品质平板玻璃都有社会需求，只是用处各不相同，如高品质玻璃用于汽车玻璃、普通品质玻璃用于建筑玻璃等。而现有设备还无法做到用一座玻璃熔窑同时生产不同品质的平板玻璃。

技术实现要素：
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本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种同时生产不同品质平板玻璃的熔窑。

本发明提供以下技术方案：

一种同时生产不同品质平板玻璃的熔窑，它包括；熔化部、澄清部、蓄热室、卡脖以及冷却部，其特征在于：在冷却部一端设有流液道，在流液道的另一端设有第一流液支道和第二流液支道，在所述流液道与第一流液支道、第二流液支道的连接处设有导流隔板，将流经的玻璃液分为上下两层，所述的导流隔板，在第一流液支道内设有与导流隔板对应配合的挡墙，在第二流液支道内设有与导流隔板对应配合的吊墙。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的导流隔板为钢制，在导流隔板上设有冷却水输入管和冷却水输出管，在导流隔板上设有冷却水通路，冷却水通路一端与冷却水输入管连通，另一端与冷却水输出管连通。

所述第一流液支道与第二流液支道之间形成有夹角。

所述的导流隔板的端部通过卡槽卡入连接处的通道壁内。

发明优点：

本发明具有结构简单、使用方便，能有效的将从冷却部中流出的玻璃液进行分层导流，可以同时生产出不同品质的平板玻璃，提高了生产效益。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种同时生产不同品质平板玻璃的熔窑，它包括；图中未显示的依次相连的熔化部、澄清部、蓄热室、卡脖以及冷却部以上皆为现有技术，不在赘叙。

在冷却部a一端设有流液道1，在流液道1的另一端分别连通有第一流液支道2与第二流液支道3，且所述的第一流液支道2与第二流液支道3之间形成有夹角。

在所述流液道1与第一流液支道2和第二流液支道3的连接处，水平设置一个导流隔板4，通过导流隔板将从该处流经的玻璃液分割成上下两层，所述的导流隔板4端部通过卡槽5卡入连接处的通道壁1a内。

所述的导流隔板4为钢制，在导流隔板4上设有冷却水输入管4a和冷却水输出管4b，在导流隔板4上设有蛇形的冷却水通路4c，冷却水通路4c一端与冷却水输入管4a连通，另一端与冷却水输出管4b连通。

所述的冷却水输入管4a的进水端以及冷却水输出管4b的出水端均伸出通道壁外，与图中未显示的冷却水循环装置配合连接。

在导流隔板4下方的第一流液支道2内，沿其长度方向设有与导流隔板4对应配合的挡墙2a。通过挡墙2a阻挡下层玻璃液6b，使得流入第一流液支道内的均是上层玻璃液6a，用以生产高品质的平板玻璃。

在导流隔板4上方的第二流液支道3内，沿其长度方向设有与导流隔板4对应配合的吊墙2b。通过吊墙3a阻挡上层玻璃液6a，使得流入第二流液支道内的均是下层玻璃液6b，以生产普通品质的平板玻璃。

图1中的箭头所指即为玻璃液流向。