一种用于铸造行业的新型复合硬化剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域，具体是一种用于铸造行业的新型复合硬化剂。
【背景技术】
[0002]熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸
Χβ, ο
[0003]水玻璃粘结剂一般与石英粉配制浆料，撒石英砂，在氯化按溶液和结晶氯化铝溶液中化学硬化，这种工艺制得的型壳强度不高，铸件的表面粗糙度和尺寸精度较差，大多用于浇注碳钢和低、中合金钢铸件。为了改善水玻璃工艺的铸件表面质量，需对目前的硬化剂的配方进行改进。
【发明内容】
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，包括如下重量份的组分:结晶氯化铝80-100份、氯化铵5-15份、表面活性剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、风干剂0.1-1份；
[0005]结晶氯化铝制备时，将氢氧化铝与废盐酸以摩尔比为1:1.02-1:1:1.15的比例加入反应釜中回流反应0.5?1.5h后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离，即可制得结晶氯化招。
[0006]所述表面活性剂由十二烷基磺酸钠和十六烷基磺酸钾以1:1的重量比组成。
[0007]所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯和聚丙烯酰胺以1:1的重量比组成。
[0008]所述风干剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]1、本发明的复合硬化剂由结晶氯化铝、氯化按、表面活性剂、分散剂和风干剂组成，在用于水玻璃沙铸造时，铸件成品率高，铸件表面质量和尺寸精度良好。
[0011]2、本发明在硬化过程中不产生有害气体，对环境和设备的影响小，减少了对人体的伤害。
[0012]3、硬化工艺容易控制，有利于降低铸件废品率，提高经济效益。
[0013]4、本发明以工厂的废盐酸为其中原料，制成模壳硬化剂主要成分结晶氯化铝，大大减小了化工厂因废酸排放而造成环境压力，有效地保护了环境。同时利用废酸为原料“变废为宝”，大大降低了结晶氯化铝的生产成本。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，包括如下重量份的组分:结晶氯化铝90份、氯化铵10份、表面活性剂(十二烷基磺酸钠:十六烷基磺酸钾= 1:1)0.5份、分散剂(肪酸聚乙二醇醋:聚丙烯酞胺= 1:1)0.5份、风干剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)0.5份。
[0017]结晶氯化铝制备时，将氢氧化铝与废盐酸以摩尔比为1:1.02-1:1:1.15的比例加入反应釜中回流反应0.5?1.5h后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离，即可制得结晶氯化招。
[0018]按上述含量取制得的结晶氯化铝以及其它组分，经搅拌、混合、复配即得到本发明的水玻璃熔模铸造的新型复合硬化剂。
[0019]实施例二
[0020]—种用于铸造行业的新型复合硬化剂，包括如下重量份的组分:结晶氯化铝100份、氯化铵15份、表面活性剂(十二烷基磺酸钠:十六烷基磺酸钾= 1:1)1份、分散剂(肪酸聚乙二醇醋:聚丙烯酞胺= 1:1)1份、风干剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)1份。
[0021 ]结晶氯化铝制备时，将氢氧化铝与废盐酸以摩尔比为1:1.02-1:1:1.15的比例加入反应釜中回流反应0.5?1.5h后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离，即可制得结晶氯化招。
[0022]按上述含量取制得的结晶氯化铝以及其它组分，经搅拌、混合、复配即得到本发明的水玻璃熔模铸造的新型复合硬化剂。
[0023]实施例三
[0024]一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，包括如下重量份的组分:结晶氯化铝80份、氯化铵5份、表面活性剂(十二烷基磺酸钠:十六烷基磺酸钾= 1:1)0.1份、分散剂(肪酸聚乙二醇醋:聚丙烯酞胺= 1:1)0.1份、风干剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)0.1份。
[0025]结晶氯化铝制备时，将氢氧化铝与废盐酸以摩尔比为1:1.02-1:1:1.15的比例加入反应釜中回流反应0.5?1.5h后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离，即可制得结晶氯化招。
[0026]按上述含量取制得的结晶氯化铝以及其它组分，经搅拌、混合、复配即得到本发明的水玻璃熔模铸造的新型复合硬化剂。
【主权项】
1.一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，其特征在于，包括如下重量份的组分:结晶氯化铝80-100份、氯化铵5-15份、表面活性剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、风干剂0.1-1份； 结晶氯化铝制备时，将氢氧化铝与废盐酸以摩尔比为1: 1.02-1:1:1.15的比例加入反应釜中回流反应0.5?1.5h后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离，即可制得结晶氯化铝。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，其特征在于，所述表面活性剂由十二烷基磺酸钠和十六烷基磺酸钾以1:1的重量比组成。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，其特征在于，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯和聚丙烯酰胺以1:1的重量比组成。4.根据权利要求1所述的一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，其特征在于，所述风干剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
【专利摘要】一种用于铸造行业的新型复合硬化剂，包括如下重量份的组分：结晶氯化铝80-100份、氯化铵5-15份、表面活性剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、风干剂0.1-1份；结晶氯化铝制备时，将氢氧化铝与废盐酸以摩尔比为1：1.02-1：1：1.15的比例加入反应釜中回流反应0.5～1.5h后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离，即可制得结晶氯化铝。按上述含量取制得的结晶氯化铝以及其它组分，经搅拌、混合、复配即得到本发明的水玻璃熔模铸造的新型复合硬化剂。
【IPC分类】B22C1/10
【公开号】CN105458159
【申请号】CN201510931779
【发明人】沈伯根
【申请人】安徽东升精密铸钢件有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月10日