一种气刀自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及带钢镀层技术领域，具体为一种气刀自动控制装置。

背景技术：

带钢在进行热镀层生产过程中热镀层是最重要的工序，热镀层的厚度及均匀度对热镀层带钢产品的质量均产生重要的影响，目前一般采取单级气刀系统对热镀锌铝层的厚度进行控制，并通过人工调整气刀系统的喷嘴气压来调整热镀锌铝层的厚度，存在着调整控制反应速度慢、热镀层厚度不均匀精度差的问题，影响了热镀层带钢产品的质量，镀层材料耗用多，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气刀自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气刀自动控制装置, 包括机箱、镀层箱、传送机构、检测机构以及控制机构，所述控制机构固定设置在机箱上端，所述镀层箱设置在机箱下端，所述机箱内设有多个气泵和多个气刀喷嘴，多个气泵分为第一气泵、第二气泵、第三气泵；多个气刀喷嘴分为第一气刀喷嘴、第二气刀喷嘴、第三气刀喷嘴，且多个气泵与多个气刀喷嘴对应相连，所述第一气刀喷嘴、第二气刀喷嘴、第三气刀喷嘴设置在镀层箱上方，所述传送机构固定设置在镀层箱一侧，所述检测机构包括多个检测探头，且多个检测探头均匀设置在传送机构的上端和下端。

优选的，所述第一气刀喷嘴、第二气刀喷嘴、第三气刀喷嘴结构完全一致，包括壳体，所述壳体内设有外空腔，所述外空腔内设有内空腔，所述外空腔与所述内空腔的出口端均在同一端，出口端分别设有与外空腔连通的外喷孔以及与内空腔连通的内喷孔，所述外空腔的第一入口端与所述内空腔的第二入口端均在同一端，并分别与第一管道、第二管道相连，所述第一管道上设有第一控制阀，所述第二管道上设有第二控制阀。

优选的，所述控制机构包括外壳，所述外壳上设有显示屏，所述外壳内部设有微处理器、气泵驱动模块、存储模块、显示模块、报警模块，所述微处理器分别连接存储模块、显示模块、报警模块以及检测探头，所述第一气泵、第二气泵、第三气泵通过气泵驱动模块连接微处理器。

优选的，所述传送机构包括传送辊和传送带，所述传送带绕在传送辊上，所述传送带上表面传送镀层带钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构原理简单、操作方便，能够对带钢表面的镀层厚度精确控制，且镀层均匀性好，节省了镀层材料。

（2）本实用新型采用的气刀喷嘴，能够通过内、外喷孔进行高强度喷气，提高了对镀层的喷吹效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气刀喷嘴结构示意图；

图3为本实用新型的控制原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气刀自动控制装置, 包括机箱1、镀层箱2、传送机构3、检测机构以及控制机构，所述控制机构固定设置在机箱1上端，所述镀层箱2设置在机箱1下端，所述机箱1内设有多个气泵和多个气刀喷嘴，多个气泵分为第一气泵4、第二气泵5、第三气泵6；多个气刀喷嘴分为第一气刀喷嘴7、第二气刀喷嘴8、第三气刀喷嘴9，且多个气泵与多个气刀喷嘴对应相连，所述第一气刀喷嘴7、第二气刀喷嘴8、第三气刀喷嘴9设置在镀层箱2上方，所述传送机构3固定设置在镀层箱2一侧，传送机构3包括传送辊29和传送带30，所述传送带30绕在传送辊29上，所述传送带30上表面传送镀层带钢31，所述检测机构包括多个检测探头10，且多个检测探头10均匀设置在传送机构2的上端和下端。

本实施例中，第一气刀喷嘴7、第二气刀喷嘴8、第三气刀喷嘴9结构完全一致，包括壳体11，所述壳体11内设有外空腔12，所述外空腔12内设有内空腔13，所述外空腔12与所述内空腔13的出口端均在同一端，出口端分别设有与外空腔12连通的外喷孔14以及与内空腔13连通的内喷孔15，所述外空腔12的第一入口端16与所述内空腔13的第二入口端17均在同一端，并分别与第一管道18、第二管道19相连，所述第一管道18上设有第一控制阀20，所述第二管道19上设有第二控制阀21。，本实用新型采用的气刀喷嘴，能够通过内、外喷孔进行高强度喷气，提高了对镀层的喷吹效率。

本实施例中，控制机构包括外壳22，所述外壳22上设有显示屏23，所述外壳22内部设有微处理器24、气泵驱动模块25、存储模块26、显示模块27、报警模块28，所述微处理器24分别连接存储模块26、显示模块27、报警模块28以及检测探头10，所述第一气泵4、第二气泵5、第三气泵6通过气泵驱动模块25连接微处理器24。

工作原理：待镀层带钢通过输送机构进入镀层箱进行镀层，第一气刀喷嘴、第二气刀喷嘴、第三气刀喷嘴对带钢表面镀层进行稳压吹扫，镀层后的带钢进入检测机构，探头将检测的镀层厚度信号实时发送至控制机构，控制机构根据镀层厚度来调整三个气泵的功率，从而调整气刀喷嘴吹气的压力，从而能够精确的控制镀层的厚度，本实用新型结构原理简单、操作方便，能够对带钢表面的镀层厚度精确控制，且镀层均匀性好，节省了镀层材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。