一种弹簧垫芯的圆簧热处理装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧床垫生产技术领域，具体涉及一种安装在圆簧成型机上的用于对弹簧垫芯的圆簧进行热处理的热处理装置。

背景技术：

弹簧床垫的弹簧垫芯主要是由多排圆簧组成，各排圆簧之间通过穿簧连接，在实际生产过程中为了提高弹簧垫芯的弹性，避免弹簧垫芯在长期使用受力状态下造成凹陷或弹性疲乏，弹簧垫芯一般都需要进行热处理；而目前弹簧垫芯的热处理过程是在圆簧成型后并由穿簧连接形成整体的弹簧垫芯再送入热处理炉内进行热处理的，弹簧垫芯整体进行热处理后仍存在弹性及弹力不足的问题。而若能在单个圆簧成型后即对单个圆簧进行一次热处理，再将经过一次热处理后的圆簧排列组合由穿簧连接后再将弹簧垫芯整体送入热处理炉内进行二次热处理将有助于进一步提高弹簧垫芯的弹性和弹力，因此就需要在圆簧成型机上安装设置一种简单的圆簧热处理装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装在圆簧成型机上的用于对成型出的单个圆簧进行一次热处理的弹簧垫芯的圆簧热处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧垫芯的圆簧热处理装置，包括第一电极、第一电极安装板、第一圆簧夹臂、第一伸缩弹簧、第一电磁继电器、第一电磁继电器安装板、第二电极、第二电极安装板、第二圆簧夹臂、第二伸缩弹簧、第二电磁继电器、第二电磁继电器安装板和安装架，所述第一电极安装固定在第一电极安装板上，第一圆簧夹臂枢接安装在第一电极安装板的顶部上，第一电磁继电器安装固定在第一电磁继电器安装板上，第一电磁继电器安装板成型设置在第一电极安装板的外侧端上，第一圆簧夹臂的外侧延伸端与第一电磁继电器衔接并通过第一伸缩弹簧与第一电磁继电器安装板连接；第二电极安装固定在第二电极安装板上，第二圆簧夹臂枢接安装在第二电极安装板的底部上，第二电磁继电器安装固定在第二电磁继电器安装板上，第二电磁继电器安装板成型设置在第二电极安装板的外侧端上，第二圆簧夹臂的外侧延伸端与第二电磁继电器衔接并通过第二伸缩弹簧与第二电磁继电器安装板连接，第一电极安装板和第二电极安装板分别安装固定在安装架的两端上。

进一步的，所述第一电极安装板的顶部位于第一圆簧夹臂的上方安装设置有第一挡板， 第二电极安装板的底部位于第二圆簧夹臂的下方安装设置有第二挡板。

进一步的，所述第一电极安装板的后端上安装固定有第一导向板，第二电极安装板的后端上安装固定有第二导向板，安装架安装设置在第一电极安装板和第二电极安装板的前端上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种弹簧垫芯的圆簧热处理装置，其可安装设置在圆簧成型机的成型圆簧输出端上，圆簧的一端由第一圆簧夹臂夹紧固定在第一电极安装板上与第一电极连接，圆簧的另一端由第二圆簧夹臂夹紧固定在第二电极安装板上与第二电极连接，第一电极和第二电极通电的同时分别通过第一电磁继电器和第二电磁继电器控制第一圆簧夹臂和第二圆簧夹臂将圆簧夹紧固定在第一电极安装板和第二电极安装板之间，从而实现对生产成型出的圆簧进行一次热处理，结构简单、热处理效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧垫芯的圆簧热处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种弹簧垫芯的圆簧热处理装置的另一角度下的立体结构示意图。

图中：1、第一电极；2、第一电极安装板；3、第一圆簧夹臂；4、第一伸缩弹簧；5、第一电磁继电器；6、第一电磁继电器安装板；7、第二电极；8、第二电极安装板；9、第二圆簧夹臂；10、第二伸缩弹簧；11、第二电磁继电器；12、第二电磁继电器安装板；13、安装架；14、第一挡板；15、第二挡板；16、第一导向板；17、第二导向板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型一种弹簧垫芯的圆簧热处理装置，包括第一电极1、第一电极安装板2、第一圆簧夹臂3、第一伸缩弹簧4、第一电磁继电器5、第一电磁继电器安装板6、第二电极7、第二电极安装板8、第二圆簧夹臂9、第二伸缩弹簧10、第二电磁继电器11、第二电磁继电器安装板12和安装架13，第一电极1安装固定在第一电极安装板2上，第一圆簧夹臂3枢接安装在第一电极安装板2的顶部上，第一电磁继电器5安装固定在第一电磁继电器安装板6上，第一电磁继电器安装板6成型设置在第一电极安装板2的外侧端上，第一圆簧夹臂3的外侧延伸端与第一电磁继电器5衔接并通过第一伸缩弹簧4与第一电磁继电器安装板6连接；第二电极7安装固定在第二电极安装板8上，第二圆簧夹臂9枢接安装在第二电极安装板8的底部上，第二电磁继电器11安装固定在第二电磁继电器安装板12上，第二 电磁继电器安装板12成型设置在第二电极安装板8的外侧端上，第二圆簧夹臂9的外侧延伸端与第二电磁继电器11衔接并通过第二伸缩弹簧10与第二电磁继电器安装板12连接，第一电极安装板2和第二电极安装板8分别安装固定在安装架13的两端上。

为限制第一圆簧夹臂3朝上摆动的幅度，第一电极安装板2的顶部位于第一圆簧夹臂3的上方安装设置有第一挡板14；为限制第二圆簧夹臂9朝下摆动的幅度，第二电极安装板8的底部位于第二圆簧夹臂9的下方安装设置有第二挡板15。

为便于圆簧顺利地送入到第一电极安装板2和第二电极安装板8之间，第一电极安装板2的后端上安装固定有第一导向板16，第二电极安装板8的后端上安装固定有第二导向板17，安装架13安装设置在第一电极安装板2和第二电极安装板8的前端上。

本实用新型的工作原理为：其可安装设置在圆簧成型机的成型圆簧输出端上，圆簧的一端由第一圆簧夹臂3夹紧固定在第一电极安装板2上与第一电极1连接，圆簧的另一端由第二圆簧夹臂9夹紧固定在第二电极安装板8上与第二电极7连接，第一电极1和第二电极7通电的同时分别通过第一电磁继电器5和第二电磁继电器11控制第一圆簧夹臂3和第二圆簧夹臂9将圆簧夹紧固定在第一电极安装板2和第二电极安装板8之间，实现对生产成型出的圆簧进行一次热处理，结构简单、热处理效率高。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。