本实用新型属于炼钢厂渣罐倾翻机构的辅助装置，特别是一种具有渣罐自动倾翻机构的渣罐拉运专用汽车。
背景技术：
渣罐用于承接炼钢厂电炉或转炉冶炼合格的钢水后的钢渣，然后用专用汽车运送到渣处理。
渣罐用专用汽车拉运到渣处理场地后，用吊车将渣罐吊起，然后放到倾翻机构上，操作倾翻机构将渣罐倾翻，将内部钢渣倒出进行处理。
渣罐用于承接炼钢厂电炉或转炉冶炼合格的钢水后的钢渣，然后用专用汽车运送到渣处理。渣罐倾翻机构是渣处理的必备设备，主要用于将渣罐通过倾翻机构将内部钢渣倒出，或者渣罐修理或烘烤时需要倾翻渣罐。目前主要渣罐倾翻机构使用过程中需要渣罐吊运、人工拔出或安装锁定销，不仅增加操作工序，而且存在安全隐患，操作过程容易将操作人员身体挤伤，费时费力。
存在的主要问题如下：
1、盛满钢渣的渣罐用专用汽车拉用到渣处理场地后，需要使用吊车将渣罐吊起放置到渣罐倾翻机构上，增加了渣罐的周转时间，需要备用渣罐数量较多。
2、倾翻机构在渣罐倾翻时需要人工拔出倾翻机构安全锁定销，渣罐正常使用时需要人工安装倾翻机构锁定销，而且使用过程中容易产生锁定销脱落现象，造成倾翻机构脱落，因此存在极大的安全隐患。
3、渣罐准备和使用过程操作工序繁琐，增加职工劳动强度。
4、需要设置专人对渣罐倾翻过程进行操作，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有渣罐自动倾翻机构的渣罐拉运专用汽车，其结构合理，可以降低渣罐的周转时间，减少现场使用的备用渣罐数量，提高劳动效率，可以免除原来人工插销固定倾翻机构的工序，使用方便，降低人工劳动强度，保证工人操作安全。
本实用新型的目的是这样实现的：一种具有渣罐自动倾翻机构的渣罐拉运专用汽车,包括渣罐拉运专用汽车，在专用汽车的车架上安装着渣罐自动倾翻机构，渣罐自动倾翻机构的结构为在车架平台两侧横向设置的翻转铰轴上分别铰接着相互对称的倾翻支架，位于翻转铰轴上方的倾翻支架上设置着与渣罐耳轴相配合的U形耳轴座，位于翻转铰轴前部的倾翻支架上通过设置的驱动铰接轴铰接着连杆，连杆的另一端与保护罩内纵向设置的液压缸活塞杆铰接，其中驱动铰接轴距倾翻支架底边的高度大于倾翻铰轴距倾翻支架底边的高度。
本实用新型的主要改进内容如下：
在渣罐拉运专用汽车上设置倾翻机构，在渣罐倾翻时利用液压缸动作推动倾翻支架进行倾翻渣罐，渣罐正常使用时将倾翻机构安全锁定耳轴放在支架上自动锁定，从而免除了原来人工插销固定倾翻机构的工序。
改进效果：
（1）新型设计的渣罐自动倾翻机构不需要使用吊车将渣罐吊起放置到渣罐倾翻机构上，可以降低渣罐的周转时间，减少现场使用的备用渣罐数量，降低过程成本和维护成本。
（2）免除了原来人工插销固定倾翻机构的工序，使用方便，降低人工劳动强度。
（3）改进后取消人工插拔锁定销工序，在渣罐准备和使用的操作环节减少1个人的操作岗位，有利于提高劳动效率。
（4）改进后安全系数提高，渣罐自动倾翻机构的安全锁定实现自动锁定，不需要人员的操作，保证职工操作安全。
（5）由于减少了需要人员操作的工序，可以减少渣罐准备的时间，提高渣罐的周转效率，减少现场使用渣罐的数量，可以降低渣罐的成本。
本实用新型结构合理，降低了渣罐的周转时间，减少了现场使用的备用渣罐数量，提高了劳动效率，免除了原来人工插销固定倾翻机构的工序，使用方便，降低了人工劳动强度，保证了工人操作安全。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
一种具有渣罐自动倾翻机构的渣罐拉运专用汽车，如图1所示，包括渣罐拉运专用汽车1，在专用汽车1的车架上安装着渣罐自动倾翻机构，渣罐自动倾翻机构的结构为在车架平台2两侧横向设置的翻转铰轴3上分别铰接着相互对称的倾翻支架4，位于翻转铰轴3上方的倾翻支架4上设置着与渣罐耳轴5相配合的U形耳轴座，位于翻转铰轴3前部的倾翻支架4上通过设置的驱动铰接轴6铰接着连杆7，连杆7的另一端与保护罩8内纵向设置的液压缸活塞杆铰接，其中驱动铰接轴6距倾翻支架4底边的高度大于倾翻铰轴3距倾翻支架4底边的高度。液压缸的轴线与连杆7的轴线平行。