多等份单点定位加工机构的制作方法

本实用新型属于砂布轮制造领域，具体的说，是一种多等份单点定位加工机构。

背景技术：

现有的大部分厂家生产砂布轮都是手工制作的，工人把从机器里剪裁好的砂布轮叶片通过手工一片一片插入砂布轮模具内，然后打上胶水凝固，然而这种往砂布轮模具里插叶片非常耗时，生产效率低下。

不过现有也有一种砂布轮排片装置，如中国专利公开号为：CN2905328公开了砂布轮的排片装置，但其没有介绍到如何实施，而且使用单个砂布轮排片装置生产效率也不够理想。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供多等份单点定位加工机构，使其能够配合砂布轮排片装置达到全自动快速插片的效果，且使用此多等份单点定位加工机构生产效率也能大大提高。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种多等份单点定位加工机构，包括：主轴，主轴固定在一定位盘顶部，且其穿过定位盘与一从动齿轮固定，通过从动齿轮的转动使主轴跟着转动，定位盘其底部固定有一等份转换器，等份转换器等份数与所要固定的主轴数相等；以及，一锁紧装置和一动力装置，锁紧装置包括一锁紧块，锁紧块上开有与从动齿轮配合的锁紧卡齿，且锁紧块可来回移动，通过锁紧块的移动来限定从动齿轮是否转动，动力装置包括动力电机、由动力电机带动的动力齿轮和用于固定动力齿轮的推送连接架，推送连接架可带动动力齿轮来回移动，使动力齿轮可带动转轴上的从动齿轮转动，齿轮转动时锁紧块与齿轮分离。

通过上述结构的设计，由动力齿轮带动从动齿轮的转动，使砂布轮加工机构切割出来的纱布可一片片插接在固定在主轴上的砂布轮排片装置插片槽内，当一个砂布轮排片装置插满纱片后通过等份转换器转动一定角度，进一步对未插片的砂布轮排片装置进行插片。

进一步地，推送连接架其通过滑轨与轨槽配合方式来回移动，来回移动时由气缸提供动力。结构简单，安装方便。

进一步地，锁紧块固定在定位盘底部，其由气缸带动并控制锁紧块的锁紧卡齿是否与齿轮配合。结构简单，安装方便，但容易出现故障。

进一步地，锁紧块固定在定位盘底部，锁紧块一侧固定有两滑动轴，滑动轴包围着齿轮，且滑动轴上固定有卡接着滑动轴并与定位盘底部固定的固定块，通过推送连接架移动带动滑动轴运动使锁紧块与齿轮分离。结构合理，装配紧密，插片效果最好。

进一步地，滑动轴其外侧固定有轴承。便于滑动轴的移动。

进一步地，定位块与所述锁紧块之间连接有弹簧。使锁紧块可自动回弹，结构更为的合理。

进一步地，锁紧块由上下两活动固定的块体组成，两块体通过螺栓固定在定位盘上，锁紧卡齿固定在其中一块体上，设有锁紧卡齿的块体上开有滑动槽，滑动槽通过螺栓实现滑动。便于更换零部件，也便于调整滑动块。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型砂布轮插片机构的结构示意图。

图2为图1中定位盘底部示意图。

图3为本实用新型所述的动力装置结构示意图。

附图标记：1、砂布轮排片装置；101、主轴；102、插片槽；2、定位盘；3、从动齿轮；4、等份转换器；501、锁紧块；502、锁紧卡齿；511、块体；512、螺栓；513、滑动槽；6、动力装置；601、动力电机；602、动力齿轮；603、推送连接架；7、滑轨；8、轨槽；9、滑动轴；10、固定块；11、轴承；12、弹簧；13、工作台；14、机架。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

同时还需要说明的，本实施例是以多等份单点定位加工机构结合砂布轮排片装置说明的，在现实使用中国多等份单点定位加工机构还可与其它装置配合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，多等份单点定位加工机构，包括一工作台13，上述工作台13左右两侧分别固定有相对应的定位盘2和动力装置6，从图1中我们还可知道，上述动力装置6顶部固定有一罩着动力装置6的砂布轮加工机构的机架14，由于砂布轮加工机构为现有技术且在本技术中只做辅助技术介绍，故不在此详细说明，具体结构可参照中国专利公开号为：205148111U公开的砂布轮加工机构，当然了上述定位盘2上对称固定有两砂布轮排片装置1，而砂布轮排片装置1其底部转轴与主轴固定，顶部为用于插接砂片的插片槽102；

结合图2进一步说明，上述主轴101穿过定位盘与一从动齿轮3固定，通过从动齿轮3的转动使砂布轮排片装置1跟着转动，上述从动齿轮3其右侧固定有一锁紧装置，锁紧装置采用锁紧块501，上述锁紧块501由上下两大小不一的块体511组成，通过螺栓512栓接使两块体511固定，且顶部较小的块体上开有锁紧卡齿502和滑动槽513，滑动槽513用于提供较小块体的移动，而锁紧卡齿502用于固定住从动齿轮3，由于锁紧块501无固定装置使其无法固定住，故在上述结构的基础上，从动齿轮3两侧置有两滑动轴9，两滑动轴9与较大的块体固定，且在两滑动轴9顶部固定有卡着滑动轴9的固定块10，固定块10与定位盘2固定，且固定块10固定滑动轴9后滑动轴9可来回移动，为了使滑动轴9便于移动，滑动轴9左侧固定有轴承11，当然了此处的锁紧块501也可通过气缸实现其是否与从动齿轮3啮合；

结合图3进一步说明，上述动力装置6由动力电机601、动力齿轮602、推送连接架603组装而成，上述动力电机601用于驱动动力齿轮602转动，而推送连接架603用于固定动力齿轮602，本实用新型优选动力齿轮602固定在推送连接架603底部，因为动力齿轮602需要带动砂布轮排片装置1上的从动齿轮3转动，且固定在定位盘2上的砂布轮排片装置1为多个，故动力齿轮602需与多个从动齿轮3配合，那么动力齿轮602就需要可移动的，为实现这一技术，上述推送连接架603底部和工作台13上固定有相互配合的滑轨7与轨槽8，通过气缸实现推送连接架603来回移动，在其移动过程中会进一步推动滑动轴9来实现动力齿轮602与从动齿轮3的配合。

进一步地，由于推送连接架603会推动滑动轴9向右移动，从而使锁紧块501向右移动，为了便于下次加工定位，锁紧块501上的锁紧卡齿502需卡回从动齿轮3上，使从动齿轮3固定，故在上述结构的基础上，锁紧块501与固定块10之间需固定弹簧12，图2中弹簧12优选固定在较长的块体上。

进一步地，由于定位盘2上固定有多个均匀分布的砂布轮排片装置1，为了使各个砂布轮排片装置1都可与砂布轮加工机构匹配，固定盘2底部就需要固定有转动机构，此处优选等份转换器4，而等份转换器4等分的份数与所要固定的砂布轮排片装置1相等。

进一步地，由于砂布轮加工机构需要给砂布轮排片装置1上的插片槽102插片，而砂布轮排片装置1又由从动齿轮3带动，故从动齿轮3的齿数最好与插片槽102数相等，同理动力齿轮602的齿数也需与从动齿轮3齿数相等。

加工时，通过等分分割器转动定位盘使待插片的砂布轮排片装置转到砂布轮加工机构处进行插片，插片时，动力电机带动动力齿轮转动从而使与动力齿轮装配的齿轮转动，最后使砂轮排片装置跟着转动，实现插片，当完全插片后，动力电机停止运转，等分分割器带动定位盘实现一定的转动后重复上述步骤，当然了在上述过程中，砂布轮排片装置转到加工点后，气缸会推动动力齿轮与齿轮配合，在此过程中，推送连接架会带动滑动轴移动，从而使锁紧齿轮的锁紧块分离，在此需要说明的，对于插片书的技术可以通过计数器实现，而控制各个动力装置转动及配合的可通过控制面板实现，由于这些技术在自动化领域都是公开公用技术，故都可实现。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的实施例实现了如下技术效果：实现了自动化、可持续性，且效果较高的砂布轮加工方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。